Как сделать угловой магнит

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Магнитный уголок для сварки за 5 минут.

Всем привет! Бывши в строительном магазине попался мне на глаза металлический уголок и сразу пришла идея сделать из него магнитный для сварочных работ.

Смотрите также

Метки: магнитный уголок для сварки

Комментарии 89

разберу винчестер, и замучу себе такой

гениальное все просто!

ДА! Даааа! чють бабосы не отдал!

сучий ГЕНИЙ а я за подобный 800рэ отдал

спасибо за идею!

Несколько видел самодельных уголков, но тут класно собрано. Вот только магниты действительно надо сильней.

можно попробовать подобрать неодимовые магнитики диаметром по ширине уголка и разложив их по периметру также стянуть

Класс! Хорошая самоделка.

Сделал так же, но увы уголок не держится даже на воротах, видимо магнит слабый. Идея хорошая конечно

Всё гениальное-просто!Срочно патентуй, а то китайцы перехватят Самое главное, что магнит можно всегда заменить, если старый сдохнет.

самое толковое самопальное решение, что я видел…а точность угла? я брал магазинный — кривой падла.

мне кажется магнит слабоват, но идея очень даже хорошая

Не плохо, но с готовым не сравнить, у меня две пары самые большие и средние, когда варю незаменимая вещь, но на весу и на высоте бывает и третьей пары больших не хватает, а это так типа от нечего делать, только что то лёгкое сварить

Вроде и хорошо, но вроде и не очень. Внутренний угол не используешь. Надо или магнит поменьше или уголки побольше.

Слабый получится. Два покупных, якобы на 30 кг, не держат 1,5 метровый углок на 32 в горизонтале. Хотя, может у меня руки кривые)))!

Крутячая идея, простая и доступная, я хоть и купил уже те уголки, но все равно спасибо за идею.

Отличная работа, доступный материал!

Круть!Спасибо за идею)

отлично, уже есть пару магнитов есаб
надо и таких замастырить
спасибо за идею

Плюсую нижние мемасики, прям передают мои эмоции)))

п.с. Сам покупал пару уголков в магазе по 460р штука 🙁

Вот реально огромное спасибо от меня лично. Всё просматривал купить, теперь сделаю сам. Дешевле. Сэкономил значит заработал.

Посещала такая же идея. Здесь увидел реальный результат. Отличная работа!

Чего только на Руси не придумают, лишь бы денег за оригинал не платить! 😀 Супер!

Возьму на заметку

Блин, да это же гениально

Для тех, кто не знает от чего ослабевают магнитные свойства почитайте про точку Кюри.Т.е при достижении определенной температуры происходит размагничивание и ток сварки тут ни при чем.Если правильно пользоваться этим и как и любым другим инструментом-прослужит долго.Автору зачет за изобретательность!

Ничего там не достигнет критической температуры прихватил, убрал, и обваривай по полной.

Как собрать магнитный уголок для сварки своими руками?

Небольшие металлические предметы сложно удержать в одном положении в процессе сваривания. Фиксацию выполняют подручными средствами так, чтобы изделия не смещались. В качестве вспомогательного инструмента подойдет магнитный уголок.

Его также называют угольником для сварки. Он пригодится и домашнему мастеру, и профессиональному сварщику. Данный механизм улучшает качество сварного шва и детали в целом. Рассмотрим, как изготовить магнитный уголок для сварки своими руками.

Виды магнитных держателей для сварки

Магнитный угольник представляет собой механизм для зажима одной детали или стыковки двух ее частей, обеспечивающий поддержку в заданном положении при сварке. Он пригоден для однократной процедуры и серийного производства. Различаются устройства конструкцией и особенностями работы. Различают такие сварочные магниты:

стандартный угольник с неотключаемым магнитом и стационарными углами;

струбцина – гибкое приспособление с возможностью настраивать углы, уместно для изделий различной сложности;

держатели с различной мощностью – применяют для удержания заготовок с разными характеристиками: для мелких – маломощные, для крупных – большой мощности;

отключаемые модели – после отключения держатели сами отсоединяются, элемент высвобождается без усилий;

универсальные угольники – оснащены несколькими углами с часто используемыми параметрами для выполнения сложных и простых работ;

трехкоординатные и четырехугольные приспособления – уместны для сваривания в сложных высокотемпературных условиях, в них используют ферритные магниты, выдерживающие перепады температуры, и цилиндр ы.

Для домашнего применения можно собрать магнитный уголок для сварки своими руками. Инструмент кустарного производства выдерживает механические нагрузки. Он может зафиксировать крупногабаритные детали, стационарно удерживать и стыковать части изделий для получения качественных швов.

Угловые: постоянного действия

Угловые модели представляют собой две пластины с магнитом, размещенным между ними. Это многопозиционные устройства с настраиваемым углом зажима в пределах 30⁰-135⁰. Они уместны для быстрого фиксирования свариваемых элементов. Пластины позволяют удержать в предмет в одной из 6 позиций. Такие механизмы приобретают, когда в процессе сварки заготовку нужно поворачивать в нескольких ракурсах.

Важно! Приборы с фиксированными углами нужно выбирать в ситуациях, когда сварка проводится в часто используемых позициях

Отключаемые

Отключаемые модели – устройства с магнитным полем, которое выключается специальным поворотным рычагом. Они упрощают зажим и высвобождение свариваемого предмета. Такие приспособления легко очищаются от металлической стружки и небольших изделий.

Основные критерии выбора

Для профессиональных работ следует выбирать инструмент высокого качества. Устройства подвержены воздействию высоких температур, снижающих коэффициент намагниченности у некачественных экземпляров. На приспособлении должны отсутствовать сколы, выемки и прочие дефекты в местах касания с зажимаемым изделием. Неровности не позволяют прочно фиксировать предметы под заданным углом.

Важно! К достоинству отключаемых уголков относят возможность отключать магнитное поле и на всем приспособлении, и на отдельных его гранях. Эти приборы уместны для мастеров, которые часто сваривают детали сложной конфигурации

Китайские угольники выделяются бюджетной ценой, но они не выдерживают температурных перепадов, поэтому быстро ломаются. Для сваривания изделий под различными углами рекомендуется выбирать настраиваемый механизм либо приобретать комплект, содержащий несколько видов инструментов для зажима под определенными ракурсами.

Самодельный магнитный уголок

Домашние умельцы смогут собрать магнитный уголок для сварки своими руками самостоятельно. Для его изготовления не понадобятся узкоспециализированные знания. Предварительно необходимо подготовить:

магнит – толщина менее 15 мм;

лист стали толщиной 2-3 мм;

болты М6 с комплектом гаек либо заклепки;

термостойкий клей.

Важно! Конфигурация магнита значения не имеет. Практика показывает, что лучше выбирать его круглой формы. Подойдет вариант из мощного динамика

Лист стали размечают в форме треугольника для последующей нарезки элементов магнитного уголка для сварки своими руками, чертежи лучше брать готовые. Болгаркой по разметке вырезают первый элемент. Вторую деталь можно разметить по первой, приложив ее к стальному полотну. С помощью напильника зачищают разрезанные поверхности до идеально ровного состояния. Готовые элементы должны быть одинаковыми, погрешности не допускаются.

Треугольники прикладывают друг к другу и зажимают так, чтобы края полностью совпали. Их фиксируют в тисках. По углам высверливают отверстия того же диаметра, как болты или заклепки, которыми будут скрепляться элементы.

Между треугольными пластинами помещают магнит. Размер его не должен превышать параметры треугольников. Поверхность предварительно намазывают клеем. Части держателя скрепляют болтами либо заклепками. Окраску термоустойчивой эмалью осуществляют после застывания клея.

Важно! Ваш инструмент кустарного производства с неодимовыми магнитами способен удержать заготовку весом свыше 3 кг. Состояние нежароустойчивых аналогов рекомендуется периодически контролировать, поэтому их части желательно скреплять болтами

Читать еще: Как выбрать паяльник для пайки проводов

При изготовлении магнитного уголка для сварки регулируемого своими руками следует учитывать особенности предстоящих работ. Для сваривания в условиях высокой температуры необходимо предусмотреть жаростойкие ферритные магниты. Они не нуждаются в контроле состояния.

Перегрев механизма, непредназначенного для нагрева, приводит к снижению его магнитящего действия и безвозвратному выходу из строя. В неразборных конструкциях его заменить нельзя.

Как собрать магнитный уголок для сварки своими руками? : 1 комментарий

Полезный у Вас сайт, много интересной и полезной информации. Спасибо за Ваш труд.

Магниты для сварки

Сварка — быстрый и надежный способ создания неразъемным соединений металлических деталей. Сам процесс длится недолго, зачастую много времени уходит на то, чтобы правильно расположить заготовки друг относительно друга. Их надо зафиксировать точно и надежно, чтобы не возникло смещения в процессе сварки. Для этого разработано множество приспособлений. Магнитные крепления — уголки и держатели отличаются очень быстрой установкой и снятием и экономят сварщику много времени.

Разновидности креплений и их предназначение

Чтобы сварочный шов получился прочным и надежным, свариваемые заготовки необходимо зафиксировать. Для этого существует множество различных видов оснастки, универсальной и специализированной. В их число входят:

отключаемые магниты для сварки;
винтовые струбцины;
винтовые распорки;
магнитные уголки.

Отключаемые магниты

В этом типе оснастки есть возможность управлять интенсивностью магнитного поля, включая и выключая его. Этот эффект достигается за счет поворота внутри корпуса одного магнита относительно другого так, что их магнитные поля либо взаимно усиливаются, либо нейтрализуют друг друга, и поле за пределы корпуса не проходит. Отключаемые магниты ставятся и снимаются с заготовок одним движением пальца. Особенно удобны такие устройства при необходимости откорректировать положение заготовок. Еще одно достоинство — после отключения такого держателя все опилки, обрезки, стружка и другие мелкие металлические отходы осыпаются с него, облегчая уборку

Струбцины

Оснастка предназначена для надежного прижатия заготовок друг к другу. Внешняя часть ее, выполненная в форме прямого (или другого) угла с вырезанной вершиной, является фиксирующей частью, а внутренняя, снабженная устройством винтовой подачи — это прижимное приспособление. По сути, это тиски с губками, загнутыми под углом. Детали (профиль или пруток) помешаются в струбцину и прижимаются друг к другу винтом.

Размеры и форма деталей ограничены размерами струбцины. Ее можно применять не толь для сварочных, но для других слесарных работ.

Распорки

Распорки применяют для создания необходимого зазора между подлежащими сварке заготовками. Домашние мастера выбирают для этого обрезки труб и профиля из ящика с отходами, но намного удобнее пользоваться промышленным изделием. Распорка также оснащена винтом и представляет собой «струбцину наоборот». Ее можно отрегулировать на любой требуемый зазор в пределах хода винта. Распорки и сварочные магниты часто применяются вместе.

Магнитные уголки

Одним из наиболее часто применяемых устройств является уголок. Его основные преимущества:

Снижает трудоемкость процесса сварки. Время на фиксацию заготовок сокращается в несколько раз.
Детали можно закреплять практически по д любым углом между ними.
Устройство компактное, не мешает сварочным работам.
Время на снятие оснастки также сокращается в несколько раз по сравнению со струбцинами.

Магнитные уголки выпускаются как с фиксированными углами, так и с произвольно изменяемыми. Для этого их оснащают шарнирным устройством с фиксатором.

Конструктивно оснастка состоит из двух металлических пластин, вырезанных из листового металла, и закрепленных между ними постоянных магнитов. Наиболее популярны универсальные плоские уголки, напоминающие дом со срезанной крышей. Но существуют и трехкоординатные пространственные фиксаторы в виде многогранников или цилиндров. Они позволяют собирать весьма сложные пространственные конструкции, такие, как опоры линий электропередач, пространственные фермы и т.п.

Цели использования

Основные цели, которые преследуются применением магнитных держателей для сварочных работ, следующие:

удобная и надежная фиксация заготовок;
размещение их в пространстве в строгом соответствии с чертежами изделия;
точное выставление углов между деталями;
сокращение трудоемкости сварки и повышение ее качества;
замена морально устаревших винтовых зажимов и струбцин.

Магнитные уголки для сварки обладают прижимной силой от 5 до 60 кг и применяются с листовым металлом и с профильным прокатом.

Характеристики сварочных магнитов

По степени универсальности оснастку подразделяют на два типа:

универсальная;
угловые магниты.

Универсальная оснастка имеет одну или более степеней регулировок и позволяет работать с заготовками плоской, цилиндрической и многогранной формы, соединяя их под произвольными углами в нескольких плоскостях одновременно. Такие устройства незаменимы при сборке сложных пространственных конструкций. Им придают повышенную стойкость к нагреву и брызгам расплавленного металла.

За эти достоинства оснастки профессионального класса приходится расплачиваться высокой ценой и ограниченной доступностью в обычных строительных магазинах.

Угольник намного проще по конструкции, легче в освоении и позволяет покрыть большую часть потребностей домашнего мастера.

Угольники выпускаются в трех основных формах:

стреловидная («домиком»);
треугольная;
шестиугольная.

Стреловидные и треугольные позволяют приваривать заготовки под углами 45 ° , 90 ° и 135 ° . Шестиугольные, кроме того, поддерживают углы в 30°, 60°, 75 ° .

Использование магнитных угольников при работе с простыми конструкциями дает даже большую экономию времени, чем в случае использования универсальных. Недостатком таких устройств, особенно их бюджетных моделей, является малое усилие магнита.

Преимущества магнитов

Основными преимуществами магнитов по сравнению с винтовыми и клиновыми оснастками являются:

Легкая и быстрая черновая сборка конструкции.
Возможность фиксации деталей под наиболее употребительными углами в 45°, 90°, 135 ° . Продвинутые модели магнитных креплений для сварки позволят крепить заготовки и под углами 30°, 60°, 75 ° , а универсальные — под произвольным.
Экономия времени на подготовительные операции в несколько раз.
Крепления малогабаритны и не мешают сварке.
Отключаемые сварочные магниты еже быстрее устанавливать или снимать.
Легкость очистки от стружки, опилок и шлаков. ( особенно отключаемые).

Недостатком по сравнению с винтовыми и клиновыми креплениями является неприменимость с деревом, пластиком и другими немагнитными материалами.

Критерии выбора

Перед тем, как начинать покупать магнит для сварочных работ, стоит обдумать, для каких конкретно операций вы собираетесь его применять. Кроме того, имеет значение объем этих работ и их периодичность. Если нужно раз в год сварить каркас забора или теплицы, или заменить обшивку кузова прицепа для мотоблока — нет никакого смысла покупать профессиональную модель с фиксацией под произвольным углом в трех плоскостях, а вполне можно будет обойтись парой угольников.

Если же вы открываете бизнес и ясен объем сварки на полгода-год – тогда профессиональное устройство вполне окупиться за счет повышения производительности труда.

Существует также несколько общих правил и рекомендаций по выбору:

Чем выше класс оснастки (и ее цена), тем дольше она будет сохранять свои рабочие качества, прежде всего геометрические размеры и силу прижима.
Высокая мощность магнитного поля позволяет удерживать заготовки большей массы или длины. Модели среднего уровня удерживают до 35 кг.
Большее число углов позволит проводить сварку разнообразные конструкции.

Современные качественные устройства не оказывают негативного воздействия на стабильность сварочной электродуги. К сожалению, некоторые дешевые китайские держатели такое влияние на качество сварки оказывают, и их лучше избегать.

Отключаемые магниты стоят в разы дороже постоянных. Но и удобнее они тоже в разы.

Появляется возможность вести сварку без подсобника. С ними возможна точная подгонка положения деталей с точностью до миллиметра — достаточно просто отключить на секунду магнит и подвинуть заготовку. Также намного проще снимать их с готового изделия после сварки. Еще одно достоинство — при отключении магнита весь прилипший к нему железный мусор осыпается сам. Стоит ли такое удобство и производительность запрашиваемых денег — каждый решает сам.

Читать еще: Как выбрать электроды для сварки инвертором

Качество отключаемого магнита должно быть высоким. Если он самопроизвольно отключится в ходе сварки — конструкция может распасться на заготовки и работу придется переделывать.

Простой магнитный угольник своими руками

Магнитный угольник имеет очень простое устройство и вполне доступен для самостоятельного изготовления мастеру, владеющему навыками слесарных работ. Обычно их делают своими руками в трех случаях:

проверка своих сил и способностей;
в продаже нет подходящего размера;
для сварки нестандартных изделий.

Магнит для сварки своими руками

Для изготовления потребуется:

листовой металл толщиной 2-3 миллиметра;
круглый магнит (из старого динамика);
втулки из немагнитного материала (пластик, эбонит и т.п.);
гайки, винты с головкой впотай.

Последовательность изготовления следующая:

На листе вычертить контуры держателя. Нужно быть особо внимательным и пользоваться для разметки только качественным и поверенным угольником и линейкой. От точности углов при разметке будет зависеть точность сборки ваших будущих конструкций.
Болгаркой или электролобзиком вырезать детали и выровнять их кромки.
Нарезать втулки в размер. Важно, чтобы они были строго одинаковые по высоте и имели ровные края.
Подобрать кусок упругого пластика и зафиксировать магнит по его внутреннему отверстию.
Разметить места для крепежа, просверлить пластины (лучше вместе).
Собрать изделие, надев втулки на винты и поместив их и магнит между пластин.

Сила прижима изделия зависит о точности сборки и магнитных свойств металла, перед сваркой ее придется определять опытным путем.

Магнитный держатель для сварки своими руками

Это еще один вариант конструкции магнитного уголка для сборки своими руками. Для него потребуется:

металлический лист 1-3 мм;
неодимовые магниты (т.н. «магниты под саморезы»);
сухая доска;
гайки, винты с головкой впотай, саморезы.

Изготовление магнитных держателей для сварки

Порядок изготовления следующий:

Разметить и вырезать из листа две одинаковые заготовки, внимательно следя за точностью углов.
Изготовить центральную часть держателя. Выпилить его из доски так, чтобы он повторял контуры металлических пластин, но отступал внутрь на высоту магнитов плюс миллиметр — полтора.
Скрепить вместе металлические и деревянную части изделия.
Саморезами прикрутить магниты к деревянной прокладке по периметру так, чтобы они находились друг от друга на одинаковом расстоянии.

Перед началом работы нужно проверить геометрию получившейся оснастки — ее углы и размеры.

Как сделать отключаемый магнитный угольник

Стоимость магнитов для сварки колеблется от сотен рублей (бытовые модели китайского производства) до десятков тысяч (отключаемые универсальные профессиональные устройства известных брендов с возможностью работы во многих плоскостях и произвольным выставлением углов). Но есть возможность изготовить их аналог самостоятельно:

Из листа металла вырезать две пластины треугольной формы (или в форме домика со срезанной крышей). Нужно внимательно следить за точным выставлением углов.
Обработать грани напильником.
Магнит можно использовать от неисправных громкоговорителей или микроволновой печи.
В углах треугольника и в его центре разметить и просверлить сквозные отверстия.
С помощью четырех винтов и гаек и втулок, равных по высоте магнита, скрепить конструкцию так, чтобы магнит был зажат в центре.
Чтобы снизить загрязнение, по торцевым граням можно поставить пластиковые заглушки.

Отключаемый магнит своими руками

Форма магнита для сварки может быть и не треугольной. Ее выбирают в зависимости от потребностей собираемой сварной конструкции.

Просто и гениально: сварочные магнитные угольники

Комфорт и удобство в любой работе еще никому не мешали. Это касается и сварки. Среди сварочных инструментов есть основные, а есть вспомогательные. К ним относится самая мелкая по размерам вспомогательная деталь – чудесный магнитный уголок, если правильнее – магнитный угольник для сварки.

Такие уголки чрезвычайно полезны как для кустарных мастеров, так и для профессионалов, работающих на поток. Мелкие по размерам, но не по функциям, эти специальные сварочные треугольники позволяют повысить качество изделий в целом и сварочных швов в частности.

Сварочные гаджеты чистой воды

Вот каким образом они это делают:

В то время, как металлические заготовки точно и надежно фиксированы, у вас больше свободы в действиях. Ваши руки и ваше внимание сконцентрированы только на сварочном шве. Отсюда повышение его качества.
Используя магнитный уголок для сварки, вы сможете подготовить и произвести все сварочные работы самостоятельно, без посторонней помощи. Вот вам экономия трудозатрат. И еще вы ни от кого не зависите.
Шов получится аккуратным и точным благодаря оптимальной и надежной установке заготовок с помощью уголков. Если ваша работа требует особой точности, то использование уголков становится не рекомендацией, а обязательным условием выполнения сварки.
Если у вас большой объем работы, без фиксирующих треугольников вам никуда не деться: они позволят вам сэкономить рабочее время в значительной степени.
Заготовки необычной или нестандартной формы легче всего варить с помощью уголка с магнитом для сварки.
С уголками можно варить не только на горизонтальных поверхностях, но и на вертикальных.
Эти угольники полезны не только в сварке и пайке, их способность прочно фиксировать детали пригодится при резке металлов.

Виды магнитных угольников

Сварочные магниты могут различаться как по форме, так и по принципу работы:

Струбцина – это гибкий угольник с углами, которые можно регулировать. Отличное подспорье, помогающее произвести детали любой сложности.
Простой сварочный угольник с фиксированными углами и постоянным магнитом.
Отключаемые магниты для сварки – великолепное техническое решение для удобства работы: после проведенной сварки можно отключить их действие, держатели «отлипают» самостоятельно, что позволит снять фиксаторы без усилий и какой-либо деформации.
Универсальные магнитные угольники для сварки с несколькими стандартными углами – еще одно прекрасное технологическое решение для выполнения разнообразных работ самой разной сложности.
Угольники с разной мощностью действия. Понятно, что крепежа массивных заготовок нужны мощные по действию фиксаторы, равно как и для мелких работ, требующих ювелирной точности, они должны быть компактными и по размерам, и по мощности притяжения.
Трехкоординатные и четырехгранные угольники с применением цилиндров и ферритных жаропрочных магнитов для работ в сложных температурных условиях и с заготовками разных габаритов и веса.

Выбираем правильный угольник: здесь и сейчас

Здесь все просто: для простых домашних сварочных работ вам понадобятся незатейливые по своей конструкции держателей. Сложные процессы подразумевают фиксаторы с технологическими наворотами – от отключаемых магнитов до жаростойких вариантов, от простых уголков до 3D моделей.

Так или иначе, качественный магнитный держатель для сварки обязательно должен быть устойчивым к значительным механическим нагрузкам и иметь достаточную прочность на разрыв. В конце концов, речь идет о фиксации не пушинок, а тяжелых металлических деталей. Наши угольники должны быть способны их фиксировать окончательно и бесповоротно. Только в таких случаях сварочные держатели будут иметь смысл вообще.

Читать еще: Как оцинковать металл в домашних условиях

Если вы занимаетесь сложными сварочными работами, и если у вас есть возможность, то лучше всего выбрать качественные держатели с включаемыми/отключаемыми магнитами. Такие приспособления помогут вам включать или выключать не просто весь угольник, а отдельные грани.

Такой режим делает возможной самостоятельную работы со сложными задачами. Уголки такого класса обычно изготовлены из хромированного металла с повышенной прочностью.

Стоимость сварочных держателей нельзя назвать низкой, это недешевые устройства. Цена зависит от количества стандартных углов, мощности притяжения, регулировочных механизмов, торговой марки и т.д. Самые простые экземпляры стоят около четырехсот рублей, стандартный комплект – в пределах тысячи рублей. Ну а профессиональные магнитные приспособления для сварки с технологическими дополнениями повышаются в цене до 3000 – 5000 рублей.

Магнитный держатель своими руками

Сделать своими руками магнитный угол для сварки – отличная идея по трем причинам:

Это реальная экономия средства
Это будет приспособление, подходящее именно для ваших технических нужд.
Это весьма несложное устройство, сделать которое вполне реально даже без особого практического опыта.

Что вам понадобится:

магнит любой формы, но предпочтительнее круглой с толщиной около 15-ти мм;
лист из стали толщиной 2 мм;
болты М6 с гайками.

Советы и этапы изготовления сварочного угольника следующие:

Это устройство лучше всего делать из стали вручную, с помощью болгарки или лазера. Главное – выпилить шаблоны с чрезвычайно точными углами на рабочей плоскости. Шаблонов должно быть два. Их размер должен быть больше диаметра магнита. Особое внимание уделяем размеру и шлифовке углов – от этого будет зависеть качество вашего угольника. Хорошо отшлифовать не помешает всю поверхность: если останется ржавчина или какие-либо дефекты, снизится сила действия магнита.
Магнит будет притягивать к себе любой металлический мусор в виде опилок или стружек. Избавиться от этого можно с помощью проставки – специальной детали из манеры, которая должны быть немного меньше по периметру, чем сам стальной уголок. Такая проставка добавит держателю дополнительную жесткость, что вам не помешает. В ней проделывается специальное сквозное отверстие.
Магнит может быть разной формы. Его помещают внутрь. Он ни в коем случае не должен выступать за края стальных пластин. Для его фиксации нужно сделать четыре отверстия: одно посередине и остальные три – по краям.
Финальный этап сборки – аккуратное складывание слоев нашего «бутерброда», которые можно зафиксировать или клеем, или металлическими заклёпками. Самым надежным способом будут болты М6. Гайки следует поместить не только на концы болтов, но и между слоями. Хвостики болтов, выступающие на гайки, нужно обрезать болгаркой.

Магнитный угольник для сварки своими руками

Сегодня я хочу рассказать про магнитный угольник для сварки, который я недавно сделал своими руками. Мне скоро предстоит изготавливать несколько калиток и въездные ворота, поэтому я решил этой зимой сделать несколько магнитных угольников. Они здорово сэкономят мне время и силы при сварке прямоугольных конструкций из профильных труб.

Что мне для этого понадобилось:
1. Старый динамик.
2. Листовой металл (сталь) толщиной 1 миллиметр
3. Полоска из тонкого алюминия.
4. Вытяжные заклёпки.

Ход работ по изготовлению самодельного магнитного угольника

При помощи молотка и зубила я отделил “магнитную часть” динамика. (Она крепится на четырёх заклёпках).

После этого осталось извлечь магнит.

Далее я приступил к изготовлению пластин. Их я вырезал из старого оконного отлива. (Сам удивляюсь, но он был изготовлен из “чёрного” не оцинкованного железа, толщиной 1 мм!). Металл очень хорошо магнитился, что мне было необходимо в первую очередь.

При помощи слесарного угольника, приложив его и полученный магнит к заготовке, я определил размеры моего будущего изделия, начертил его и вырезал болгаркой:

Далее я разметил и вырезал углы. Углы вырезать необходимо по нескольким причинам:

Во-первых, при резке профильной трубы (а особенно, толстым кругом на отрезном станке, на краю остаются заусенцы. При сварке они легко расплавятся и не помешают. А вот угольник в них упрётся. Поэтому, после того, как трубы будут отрезаны по размеру, придётся зачищать эти заусенцы.

Во-вторых, если не будет в углу большого зазора, можно случайно приварить сам угольник к заготовке.

Вторую пластину я не размечал. Просто приложил к ней первую (уже с вырезами) и, по этому шаблону, отметил и тоже вырезал:

Далее я занялся “тонкой подгонкой”. Ведь, болгаркой вырезать очень точно не представляется возможным, а точность нужна до долей миллиметра. Поэтому, доводить пришлось вручную.

Я взял отрезок широкой профильной трубы, расстелил на нём полосу наждачной шкурки, и вручную, на ней стачивал стороны моих металлических треугольников, периодически вкладывая их в слесарный угольник и проверяя “на просвет”.

После этого, ровно сложив заготовки и сжав их в тисках, я просверлил в них отверстия под заклёпки. (Этот процесс забыл сфотографировать). И после этого, на всякий случай, стянув их через отверстия винтами М5, ещё раз “довёл” на наждачке, уже две вместе.

Многие самодельщики делают угольники “открытыми”. Т.е., не закрывают ничем торец! Это недопустимо. Потому что при работе с металлом возникает множество опилок, окалины, мелких обрезков и прочего магнитного мусора. Так как весь этот мусор очень лёгкий, он обильно прилипает к магниту.

Именно поэтому его форма должна быть такой, чтобы можно было легко его очистить. Т.е., торцы его должны представлять гладкие плоскости. Их я сделал из тонкой алюминиевой пластины. Под руку попала какая-то окантовка от полки старого холодильника.

Из неё я и вырезал полоску, шириной равную толщине магнита:

А из неё выгнул рамку по периметру пластин. Она будет вложена между ними, и плотно зажмётся заклёпками.

Ферритовый магнит достаточно легко режется болгаркой. Но, в отличии от резки металла, применять при этом абразивный круг не стоит и пытаться. Он будет скользить, и вы просто перегреете магнит. (Кстати, если кто не знает, постоянные магниты теряют от перегрева свои свойства.). Резать нужно алмазным кругом. Лучше всего подойдёт алмазный круг для мокрой резки.

И при резке магнит нужно охлаждать водой.

Почему я сделал торцы именно из алюминия, а заодно заострить внимание на ещё одной распространённой ошибке. Как известно, у любого магнита есть два полюса, условно называемые “северным” и “южным”. Оба полюса одинаково хорошо притягиваются к металлу. У магнитов такой формы полюса находятся на плоскостях. То есть, когда мы прикладываем к плоскостям металлические пластины, то уже эти пластины являются полюсами магнита. И именно ими наш угольник будет “приклеиваться”, а совсем не плоскостью между ними.

Но, главное, полюса магнита нельзя “закорачивать” магнитным материалом! Это снижает его свойства, и, кроме того, способствует тому, что магнит, пусть и медленно, но размагничивается!

Соединять пластины я решил вытяжными заклёпками. Использовать я буду только алюминиевые части:

Вставив заклёпку, я просто развальцую её с обратной стороны вот таким керном, сделанным когда-то из автомобильного клапана:

Но, перед этим нужно покрасить. Алюминиевую рамку я покрасил чёрным цветом.

На следующий день я собрал угольник: