Как заточить твердосплавное сверло
Elton-zoloto.ru

Драгоценные металлы

Как заточить твердосплавное сверло

Заточка сверла по бетону: способы, параметры, углы

Сверла, предназначенные для выполнения работ по такому сложному материалу, как бетон, изготавливаются с применением твердосплавных пластин, которые напаиваются на их режущую часть. Как и любой другой, такой инструмент изнашивается в процессе использования, именно тогда и возникает вопрос о том, как заточить сверло по бетону. Чтобы восстановить геометрические параметры рабочей части сверла по бетону и при этом не повредить сам инструмент, можно попробовать несколько способов его заточки, каждый из которых является актуальным при определенных обстоятельствах.

Победитовое сверло с тупыми кромки сверлит долго, а перегревается быстро

Правила заточки

Заточка сверла по бетону может быть проведена на корундовом точильном круге, установленном на соответствующем оборудовании. Затачивают такие сверла так же, как и обычные, но есть ряд нюансов, которые при этом стоит принимать во внимание.

Твердосплавные пластины, которыми оснащается режущая часть сверл по бетону, очень критично относятся к сильному перегреву. Последний может привести к тому, что пластина растрескается или даже разъединится с основным телом инструмента в месте ее пайки. Именно поэтому в процессе заточки сверл по бетону их следует как можно чаще охлаждать при помощи воды, не доводя режущую часть до перегрева. При этом надо учитывать, что сильно раскаленный наконечник сверла по бетону, если он все же дошел до такого состояния, ни в коем случае нельзя погружать в воду: он должен медленно остыть в естественных условиях. Резкое охлаждение твердосплавных пластин может привести к тому, что они просто лопнут.

Режущие кромки сверла должны быть острыми без округлостей

Затачивать сверло по бетону следует таким образом, чтобы его износившиеся режущие кромки стали прямыми, а место их пересечения точно совпадало с осью вращения инструмента. Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы обработанные режущие кромки твердосплавной пластины имели одинаковую длину. В этом случае нагрузка, воспринимаемая каждой из таких кромок, будет иметь одинаковое значение, соответственно, изнашиваться они будут равномерно.

Наличие разницы в длине режущих кромок сверла по бетону может также привести к тому, что под воздействием более высокой нагрузки, создаваемой на более длинную режущую часть, инструмент будет отжиматься в сторону в процессе сверления, что в итоге приведет к его поломке.

Угол заточки режущих кромок – еще один важный параметр, на который следует обращать внимание. Если равномерность данного параметра для двух кромок не выдержана, то работать и, соответственно, активно нагружаться будет кромка, имеющая больший угол заточки. Это также приведет к быстрой поломке инструмента.

Зная основные принципы правильной заточки сверл по бетону, можно вполне сносно подточить инструмент даже в самых что ни на есть «полевых» условиях. Главное — соблюдать предельную осторожность, дабы не получить травму!

Каким способом заточить сверло

В процессе сверления инструмент, которым выполняется такая операция, должен контактировать с обрабатываемым материалом только своими режущими кромками. Именно поэтому заднюю поверхность любого сверла надо заточить под определенным углом, который обеспечивает наличие зазора между ней и дном формируемого отверстия (поверхностью резания).

На сегодняшний день используется три основных метода заточки сверл по бетону, позволяющих придать задней поверхности инструмента определенную форму. Рассмотрим эти способы подробнее.

Коническая заточка

Самым распространенным способом восстановления геометрических параметров сверл, используемых для работ по бетону, является коническая заточка. Инструмент, подвергаемый заточке, устанавливается в специальную призму, имеющую возможность перемещения (покачивания) вокруг своей оси, расположенной под определенным углом к рабочей поверхности точильного круга. Задняя поверхность режущей части сверла по бетону приобретает форму конуса с вершиной, расположенной в месте пересечения рабочей поверхности заточного круга с осью качания призмы.

Приспособление для заточки, даже сравнительно простое самодельное, позволяет ровно затачивать режущие кромки сверла

Чтобы заточить сверло по данному методу, необходимо выполнять настройку параметров, указанных в таблице.

  • расстояние между осью конуса заточки (осью качания инструмента) и осью самого сверла (h);
  • расстояние от вершины конуса заточки (H) до оси сверла;
  • угол, с которым скрещиваются ось сверла (o) и ось конуса заточки;
  • половина значения угла, расположенного между сторонами конуса заточки (б).

Схема конической заточки сверла

Для конической заточки сверла по бетону можно использовать два метода:

  1. Вершина инструмента, который надо заточить, располагается ниже, чем вершина конуса заточки. Затачивая сверло по бетону таким образом, используйте следующие настройки: а – 45°, б – 13–15°, H – 1,9 D, h – (0,05–0,08) D. При этом угол «о», находящийся между осью сверла и направляющей конуса, меньше, чем угол между осями инструмента и окружностью, образующей форму точильного круга (φ).
  2. Вершина затачиваемого сверла располагается выше, чем вершина конуса заточки. При такой заточке используют следующие параметры: расстояние вершины конуса от вершины сверла (H) – 1,16 D; половина угла при вершине конуса заточки (б) – 30–35°; угол, под которым расположены оси сверла и конуса (о) – 90°; смещение (h) – (0,05–0,08) D; угол φ > 0.

Заточенный по данным методикам инструмент для работы по бетону обладает параметрами, указанными в таблице.

Таблица из текста

Углы заточки сверла

Величина заднего угла режущей части изменяется при помощи регулировки величины h – расстояния между пересекающимися осями конуса заточки и сверла. Чтобы изменить угол наклона поперечной режущей кромки (φ), необходимо провернуть затачиваемое сверло вокруг его оси, а для изменения угла в плане следует изменить углы «о» и «б». Если увеличить расстояние между осью конуса заточки (h) и осью сверла, то угол «а» увеличится, а углы «φ» и «2φ» уменьшатся. К уменьшению значений φ, 2φ, а также угла «а» приводит увеличение параметров «о», «б» и «H».

Геометрические параметры режущей части сверл с победитовыми пластинами

Конический метод заточки является предпочтительным, так как при его использовании создается более резкий прирост заднего угла сверла. В ходе сверления бетона инструмент совершает вращательное движение и в то же время перемещается вдоль своей оси, поэтому траектория движения каждой из точек режущей части представляет собой винтовую линию. Значение угла «м», под которым такая винтовая линия располагается к плоскости резки без учета осевого перемещения инструмента, определяется по следующей формуле: tg м = S/nD, где S является подачей сверла, измеряемой в мм/об. Из данной формулы становится понятно: чем ближе точка на поверхности режущей части будет располагаться к оси сверла, тем меньше будет задний угол в рассматриваемой плоскости. Такое свойство конической заточки, которое предполагает, что задний угол на участках рабочей поверхности сверла, приближающихся к его оси, увеличивается, способствует повышению его стойкости.

Винтовая заточка

Если стоит задача по автоматизации процесса заточки сверл по бетону, то лучше всего использовать винтовой метод, который предполагает, что им, кроме вращения, также сообщается два поступательных движения, согласованных с вращением точильного круга. Одно из таких движений, которое называется осциллирующим, направлено вдоль образующей точильного круга, параллельно режущей кромке инструмента, в процессе его выполнения задние углы не создаются. Затылующее движение, в ходе которого формируются задние углы рабочей части, совершается по оси сверла.

Винтовая заточка сверла

При выполнении винтовой заточки особенно тщательно надо обрабатывать два участка рабочей части сверла:

  • 0-1, расположенный на диаметре сердцевины инструмента и обрабатываемый кромочной частью точильного круга;
  • 1-2, обрабатываемый образующей круга.

Для винтовой заточки, как и для конической, характерно увеличение задних углов рабочей части по мере ее приближения к центру сверла. Такая особенность данного метода позволяет, задавая даже небольшие значения задних углов для периферийной области режущей части, получать задние углы требуемого значения в ее центральной зоне.

Поперечная режущая кромка сверл, подвергнутых винтовой заточке, характеризуется невысокой прочностью. Это приводит к тому, что при сверлении твердых материалов (в том числе бетона) они подвергаются активному износу. Между тем при обработке не слишком твердых материалов такие сверла демонстрируют себя очень хорошо.

Двухплоскостная заточка

Данный метод заточки сверл применяется преимущественно в тех случаях, когда их планируется использовать для сверления материалов, характеризующихся не слишком высокой твердостью и прочностью. Особенности инструмента с такой заточкой заключаются в том, что при обработке слишком твердых материалов активному износу будет подвергаться перемычка на режущей части, расположенная в центральной части вершины сверла.

Читать еще:  Можно ли варить авто электродом

Геометрия двойной заточки победитового сверла

Решая вопрос о том, как заточить победитовое сверло, следует прежде всего учитывать то, какие именно материалы будут подвергаться обработке с его помощью. При этом любой метод заточки предполагает строгое следование рекомендациям по выполнению этой процедуры.

В заключение предлагаем вашему вниманию видео о том, как правильно заточить бур по бетону для перфоратора.

Как правильно заточить сверло по бетону в домашних условиях — основные способы

Для проделывания отверстий во время строительных работ рекомендовано применение дрели и победитовых сверл. Они характеризуются точностью в работе и длительностью в эксплуатации. При изнашивании сверла его можно наточить своими руками

Основные правила заточки

Перед тем, как заточить сверло по бетону в домашних условиях, нужно ознакомиться с основными правилами проведения этой процедуры:

  • Заточка сверла по бетону должна проводиться с соблюдением оптимальной температуры корпуса. Категорически запрещается его перегрев, так как это приведет к порче изделия. Этого правила нужно обязательно придерживаться, если сверло производится из твердого сплава на основе титана.
  • При случайном перегреве сверла его категорически запрещено опускать в воду. Он должен остывать естественным путекм.
  • Проводить работу нужно постепенно. Изначально оттачивается небольшая часть сверла. После того, как заточенный отрезок остыл, приступаем к следующему.
  • В процессе работ рекомендовано ориентироваться на равенство углов.
  • Режущие кромки сверла должны иметь одинаковую длину, так как при высоких нагрузках будет наблюдаться отжимание инструмента в сторону, что является причиной поломки.

Заточка сверл, которые используются в дрели или перфораторе, должна проводиться в строгом соответствии с правилами, что обеспечит их отменную работоспособность.

Способы

При сверлении твердых материалов с ними должны контактировать только кромки. Именно поэтому проводится заточка задней поверхности под определенным углом. В результате этой операции между кромкой и дном отверстия появляется зазор.

Использование конической заточки

Сверло вставляется в специальную призму точильного станка, которая перемещается вокруг своей оси. Призма по отношению к точильному кругу располагается под определенным углом. По форме задняя часть сверла напоминает конус. Она располагается в том месте, где пересекается рабочая поверхность заточного круга с осью качания.

Для того чтобы правильно заточить сверло, нужно предварительно провести настройку параметров. Ось конуса заточки должна располагаться под углом в 45 градусов по отношению к оси самого сверла. Конусная заточка может выполняться с применением двух методов:

  1. Вершина конуса, которую будут затачивать, должна располагаться ниже вершины конуса заточки. Предварительно рекомендуется провести настройку в соответствии с заданными параметрами: а – 45 градусов, б – от 13 до 15 градусов, н – 1,9д. ось сверла и конус должны скрещиваться под углом, который меньше угла шлифовального круга и сверла. Если затачиваем этим способом, то нужно следить, чтобы вершина сверла располагалась над вершиной конуса заточки. Вершина и сверло должны находиться на расстоянии 1,06д. ось сверла и ось конуса должны скрещиваться под углом 90 градусов.
  2. Для того чтобы обеспечить задний угол для периферической точки, нужно обеспечить показатели – а-5-7 градусов, угол 2ф – от 116 до 118 градусов. режущая поперечная кромка должна находиться под углом в 55 градусов.

Использование винтовой заточки

Если возникает необходимость автоматизировать процесс заточки сверл, то рекомендовано применение винтового метода. Он заключается в том, что поступательные движения согласованы с вращениями точильного круга. С его помощью можно проводить одновременную заточку передних и задних углов.

При винтовой заточке задние углы рабочей части увеличиваются по приближению к центру. При использовании этого метода наблюдается снижение прочности поперечной кромке сверл, что приводит к их поломке при сверлении чрезмерно твердых материалов.

Двухплоскостная заточка

С помощью этого метода рекомендовано проводить заточку сверл, которые предназначены для сверления нетвердых материалов. Если диаметр мм сверла составляет менее 3, то рекомендовано применение этого метода заточки. С применением этого метода оттачиваются сверла под углом 60 градусов. Благодаря этому методу усовершенствуются изделия, а не исправляются погрешности.

Особенности победитовых сверл

Для производства изделий используются высокопрочные металлы – фольфрам, кобальт, которые смешиваются с углеродом. С помощью таких инструментов проводится сверление кирпича, камня и других материалов высокого уровня твердости. Крепление победитовой пластины на стальном хвостике проводится с применением медной пайки. Диаметр сверла измеряется в цилиндрических сечениях.

Сверло имеет конусную поверхность и характеризуется стойкостью к истиранию. Изделие устойчиво к воздействию высоких температур. Но, она характеризуется хрупкостью, поэтому работы по заточке должны выполняться аккуратно. В победитовых сверлах наиболее часто затачивают только заднюю кромку.

Как заточить победитовое сверло с напайками?

Во время проведения заточки нужно обращать внимание на симметрию, так как при ее отсутствии наблюдается износ инструмента. Победитовые сверла требуют заточки только задней грани под углом в 60 градусов. Во время проведения работ нужно следить за равномерностью плоскости. Ее можно определить по отблеску. Несколько отблесков свидетельствует о том, что сверло заточено в нескольких плоскостях. В этом случае проводится повторная заточка до тех пор, пока не выйдет одна плоскость.

Если передняя кромка победитового сверла закрывается припоем, тогда нужно подточить и ее. Работа заключается в снятии лишнего металла по оси инструмента и открытии победита. Переусердствовать в этом случае не рекомендуется, так как это может привести к ослаблению крепления пластины к оси из стали. При заточке нужно следить за тем, чтобы между передней и задней кромкой оставалась перемычка.

Заточка в домашних условиях

При заточке сверл своими руками пользователю рекомендуется придерживаться правил безопасности. Работа на наждачных кругах обязательно должна проводиться в защитных очках. Это защитит глаза от попадания абразивов и кусочков окалины. Очки нужно использовать даже при наличии защитного экрана на наждаке.

Категорически запрещается проводить работы в перчатках. Сверло может зацепить за нитку, что приведет к травмированию рук. Проведение работ рекомендовано в облегающей одежде, пуговицы которой предварительно застегиваются. Рекомендуется отрегулировать подручник, чтобы зазор между ним и камнем был небольшим.

Заточка сверл может проводиться различными способами, что позволяет человеку выбрать наиболее приемлемый вариант для себя. Во избежание травм нужно придерживаться техники безопасности во время проведения работ.

Как заточить сверло по металлу и бетону своими руками

Не требует особых доказательств, что сверло в процессе работы теряет остроту режущей части, то есть, говоря попросту, тупится. Тупое сверло не доставляет беспокойства до тех пор, пока не оказывается нужным. Вот тогда неожиданно выясняется, что работать изношенным или тупым сверлом невозможно.

Остается только сожалеть о том, что вовремя не восстановлены геометрия и размер сверла. В этой статье будет рассказано, как заточить спиральное сверло, а также сверло с твердыми напайками для сверления бетона.

Как правильно заточить сверло спирального типа

О заточке сверла по дереву можно не беспокоиться, таким сверлом можно работать многие месяцы и даже годы без всякой заточки. К сожалению, такого нельзя сказать о сверле по металлу, которое должно быть обязательно острым. То есть, сверлить металл можно исключительно острым, хорошо заточенным сверлом.

Читать еще:  Что такое конструкционная сталь

Для потери остроты сверла характерен резкий скрип в начале сверления. Не заточенное вовремя сверло сильнее выделяет тепло и таким образом, изнашивается еще быстрее, чем острое.

Заточить сверло можно на специальных станках или с помощью приспособлений. Естественно, при наличии возможности, предпочтительнее сделать это на специальном оборудовании. Но в домашней мастерской таких станков, как правило, нет, поэтому приходится использовать обычный электрический точильный станок с камнем.


Основные составные части спирального сверла.

Вид заточки зависит от формы, которую следует придать задней поверхности сверла и может быть одноплоскостным, двухплоскостным, коническим, цилиндрическим и винтовым.

Заточка сверла проводится по задним граням. Оба зуба (пера) сверла следует заточить абсолютно одинаково. Вручную сделать это нелегко. Также непросто вручную выдержать нужную форму задней грани и нужный задний угол.

1. Одноплоскостная заточка сверла характерна тем, что задняя поверхность пера выполнена в виде одной плоскости. Задний угол при этом колеблется в пределах 28-30°. Сверло просто приставляется к кругу, таким образом, чтобы режущая часть шла параллельно кругу и не вращая, не перемещая сверла производится заточка.

При такой заточке во время сверления могут выкрашиваться режущие кромки сверла, что является недостатком данного способа заточки. Это самый простой способ ручной заточки, который можно применять для тонкого сверла диаметром до 3 мм.

2. Сверла диаметром более 3 мм предпочтительно затачивать конически. Вручную без навыков такую заточку выполнить сложно, но возможно. Сверло берется левой рукой за рабочую часть как можно ближе к заборному конусу, а правой рукой за хвостик.

Сверло прижимается к торцу шлифовального камня режущей кромкой и поверхностью задней части, и слегка покачивается правой рукой, создавая при этом на задней перьевой грани конусную поверхность. Сверло в ходе заточки не отрывается от камня, движения руки медленные и плавные. Для второго пера все повторяется аналогично.


Подводи сверло режущей кромкой к шлифовальному кругу.


Покачиваем сверло в низ, а потом опять вверх.

При заточке нужно постараться максимально выдержать первоначальную форму заводской поверхности задней части, чтобы сохранить нужные задние углы. Если заточка сделана правильно, то на сверлах диаметром до 10 мм она вполне достаточна. При диаметрах выше 10 мм данную заточку можно улучшить, подточив переднюю поверхность, как показано на фото:


Подточка передней поверхности.

В чем смысл подточки? За счет уменьшения переднего угла и увеличения угла режущей кромки возрастает стойкость к выкрашиванию, что увеличивает ресурс сверла. Кроме того, ширина поперечной кромки становится меньше. Поперечная кромка не сверлит, а скоблит металл в центральной части отверстия. На втором рисунке хорошо видно, что здесь она укорочена, что облегчает сверление.

Для сверл с выбранным маленьким задним углом можно дополнительно подточить заднюю поверхность. Сверло при этом меньше трет в отверстии сверления задней поверхностью. См. фото:


Подточка задней поверхности.

В производственных условиях после заточки, как правило, делается доводка, которая сглаживает поверхность, убирая мелкие зазубрины. Сверло, на котором сделана доводка, меньше изнашивается, чем просто заточенное сверло. Если есть возможность, делать доводку следует обязательно.

Для доводки нужно использовать шлифовальные круглые камни из карбида кремния зеленого (марка 63С, зернистость 5-6, твердость М3-СМ1) на бакелитовой связке, а также круги из эльбора ЛО (зернистость 6-8) на бакелитовой связке.

Ниже представляем вашему вниманию отличную подборку обучающих видеороликов посмотрев которые вы точно сможете заточить свои сверла.

Как моментально заточить свёрла для дрели самому

Свёрла могут быть самыми разными, однако, чаще всего мастера отдают предпочтение тем, которые могут помочь в работе даже с самыми прочными материалами. Понять, что им нужна заточка, может каждый. Для этого достаточно начать процесс работы.

Как понять, что сверлу нужна заточка

Если сверло стало слишком тупым, то это будет видно хотя бы по результату: сделать отверстие не удастся. Несмотря на тот факт, что все современные свёрла производят из особых сортов стали, а также подвергают такой процедуре, как закалка, со временем они всё равно становятся тупыми.

ВАЖНО! Ответственный мастер всегда обращает внимание на состояние инструмента ещё до того, как начнёт работу. Если оно кажется слишком тупым, то это не повод выбрасывать его, ведь восстановить работоспособность по силам каждому своими руками. Нужно воспользоваться простейшим точильным станком, который также называют электрическим наждаком. Это устройство позволит исправить положение и решить все проблемы максимально быстро.

Также нужно учитывать то, что заточка может иметь разные размеры и зависит как от технических характеристик изделия (диаметр), так и от особенностей его использования. К примеру, некоторые варианты нужны для работы с мягкими металлами, а другие нужны для работы с твёрдыми металлами. Вполне закономерно, что они могут сильно отличаться друг от друга, что также нужно учитывать перед тем, как начинать точить.

Подводя итог, можно сказать, что понять о необходимости заточки может даже тот, кто не имеет большого опыта. Это посильная задача даже для тех, кто берёт в руки дрель впервые. Нужно лишь внимательно наблюдать за процессом. Если он идёт совсем туго, то, вероятнее всего, проблема заключается в недостаточной заточке.

Обычно необходимость точить сверло возникает после длительной работы с особо твёрдыми и прочными материалами.

Установленные параметры заточки свёрл

С целью скорейшего восстановления геометрических параметров изделия нужно действовать медленно и аккуратно, иначе оно сломается.

Во время заточки кромка должна располагаться параллельно рабочей поверхности оси точила. В противном случае добиться успеха не удастся. Об этом должен знать каждый мастер. Во время заточки нужно действовать постепенно. Если поспешить, то можно запросто сломать изделие или привести его в нерабочее состояние даже на новом и дорогом станке. Это возможно даже в случае, если речь идёт об опытном мастере.

Самыми важными параметрами, которые нужно учитывать во время заточки, можно назвать общую длину режущих кромок, а также угол расположения инструмента. Если проигнорировать эти параметры, то могут возникнуть самые серьёзные проблемы.

Что потребуется для проведения заточки сверла дома

Надо приобрести наждачный станок, а также точильный круг. Этого будет вполне достаточно. Если же купить и дополнительные инструменты, то процесс станет ещё более простым, однако, некоторые инструменты стоят слишком дорого, поэтому так важно заранее определиться с допустимой стоимостью каждого отдельно взятого инструмента. В противном случае стоимость домашней заточки будет слишком высока и будет выгоднее обратиться к профессионалам, которые обладают большим опытом.

Выполнить быструю обработку металла без инструментов практически невозможно, поэтому так важно обзавестись всеми приспособлениями вовремя. С их помощью можно значительно ускорить процедуру и добиться отличного результата в предельно короткий промежуток времени. Это особенно важно, если нужно срочно проделать отверстие в твёрдой поверхности.

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ! Все свёрла, которые используют для работ с металлом, приходится затачивать довольно часто. Варианты, использующиеся для обработки древесины, могут похвастаться куда более продолжительным «сроком жизни». Всё дело в том, что дерево — это сравнительно мягкий материал, который не нуждается в слишком дорогих свёрлах. С ним можно справиться даже тем, кто не имеет большого опыта. С металлом всё обстоит совершенно иначе, поэтому так важно заранее знать, для чего именно нужно заточить сверло. Некоторые мастера во время сверления металлической поверхности используют тупые изделия. В итоге им приходится тратить уйму времени всего на одно маленькое отверстие, поэтому так важно подготовиться заранее.

Как заточить сверло по бетону самому

Многие люди очень боятся процесса заточки. Они считают, что это слишком сложно. Действительно, самостоятельная заточка сопряжена с целым рядом трудностей, поэтому часто становится невозможной для неопытного мастера. Чаще всего проблема касается людей, у которых слишком плохое зрение.

Читать еще:  Как правильно паять цинк

В таком случае для домашней заточки лучше всего приобрести станок. Можно найти сравнительно недорогие станки, сделанные в Китае. Нужно просто руководствоваться инструкцией, которая идёт в комплекте к станку. Также заточить сверло можно и при помощи обычной «болгарки», однако такой метод походит только опытным мастерам, которые хорошо разбираются в ремонте и точно знают, что нужно сделать.

Самостоятельная заточка сверла по металлу

Заточка изделия по металлу — это особенно сложный процесс. Если сверло будет тупым, то дальнейшая работа не имеет никакого смысла. Оно утратит остроту поверхности слишком быстро. Лишь после того как вам удалось найти высококачественный инструмент, можно начинать заточку.

Для этого необходимо найти особый станок и следить за тем, чтобы углы, под которыми расположено сверло по отношению к плоскости материала, были правильными. Узнать правильные углы можно из инструкции к станку. Если такой инструкции под рукой нет, то придётся изучить интернет и попытаться найти инструкцию, в которой будет указана вся полезная информация.

При выборе станка рекомендуется учитывать целый ряд факторов. Лучше всего почитать обзоры на профильных ресурсах и изучить отзывы покупателей. Тогда никаких проблем точно не возникнет.

Заточка победитового сверла с напайками

Каждое современное сверло с напайками, несмотря на свою прочность, рано или поздно станет тупым. Для того чтобы вернуть прежнюю эффективность, придётся воспользоваться алмазным кругом. Перед тем как начать процесс заточки, надо убедиться в том, что общая высота части (режущей) составляет не менее 1 см. Все работы нужно производить на самых низких оборотах. Это необходимо для того, чтобы нечаянно не сломать инструмент.

Ещё один совет: стачивать рабочую поверхность сверла нужно до напайки. Рекомендуется подтачивать даже переднюю поверхность. Это особенно важно, если пластина стёрлась практически до самого сверла. Переднюю поверхность нужно обрабатывать таким способом, чтобы уровень толщины напайки стал намного меньше.

Несмотря на многочисленные трудности, обойтись без заточки невозможно. Слишком тупое сверло не позволит выполнять простейшие работы с бетоном или металлом, что особенно важно во время ремонтных или строительных работ. Первый раз заточка может вызвать массу трудностей, однако со временем этот процесс покажется довольно простым. Нужно проявлять осторожность и не делать слишком резких движений. Тогда инструмент не сломается и прослужит ещё ни один год своему владельцу.

Полезные советы от профессионалов

  1. Дрель — это сложный технически инструмент, который нуждается в максимально острых свёрлах. В противном случае сделать хотя бы одно отверстие в металле, бетоне или дереве будет невозможно. Рекомендуется использовать специальные насадки на дрели, которые облегчат этот процесс и позволят сохранить остроту сверла очень длительно время.
  2. Рекомендуется проводить процесс заточки как можно чаще. Тогда можно избавиться от лишних проблем, связанных с недостатком времени, ведь многие люди узнают о том, что сверло тупое, прямо перед началом работы.
  3. Тип металла, который нужно сверлить, оказывает влияние на угол заточки. Если забыть об этом, то придётся выполнять всю работу заново, так как сверло очень быстро станет непригодным для использования.
  4. Правильное хранение позволит увеличить его срок эксплуатации. Нужно использовать подставки и пеналы.

Как заточить сверло по металлу и бетону своими руками

Не требует особых доказательств, что сверло в процессе работы теряет остроту режущей части, то есть, говоря попросту, тупится. Тупое сверло не доставляет беспокойства до тех пор, пока не оказывается нужным. Вот тогда неожиданно выясняется, что работать изношенным или тупым сверлом невозможно.

Остается только сожалеть о том, что вовремя не восстановлены геометрия и размер сверла. В этой статье будет рассказано, как заточить спиральное сверло, а также сверло с твердыми напайками для сверления бетона.

Как правильно заточить сверло спирального типа

О заточке сверла по дереву можно не беспокоиться, таким сверлом можно работать многие месяцы и даже годы без всякой заточки. К сожалению, такого нельзя сказать о сверле по металлу, которое должно быть обязательно острым. То есть, сверлить металл можно исключительно острым, хорошо заточенным сверлом.

Для потери остроты сверла характерен резкий скрип в начале сверления. Не заточенное вовремя сверло сильнее выделяет тепло и таким образом, изнашивается еще быстрее, чем острое.

Заточить сверло можно на специальных станках или с помощью приспособлений. Естественно, при наличии возможности, предпочтительнее сделать это на специальном оборудовании. Но в домашней мастерской таких станков, как правило, нет, поэтому приходится использовать обычный электрический точильный станок с камнем.


Основные составные части спирального сверла.

Вид заточки зависит от формы, которую следует придать задней поверхности сверла и может быть одноплоскостным, двухплоскостным, коническим, цилиндрическим и винтовым.

Заточка сверла проводится по задним граням. Оба зуба (пера) сверла следует заточить абсолютно одинаково. Вручную сделать это нелегко. Также непросто вручную выдержать нужную форму задней грани и нужный задний угол.

1. Одноплоскостная заточка сверла характерна тем, что задняя поверхность пера выполнена в виде одной плоскости. Задний угол при этом колеблется в пределах 28-30°. Сверло просто приставляется к кругу, таким образом, чтобы режущая часть шла параллельно кругу и не вращая, не перемещая сверла производится заточка.

При такой заточке во время сверления могут выкрашиваться режущие кромки сверла, что является недостатком данного способа заточки. Это самый простой способ ручной заточки, который можно применять для тонкого сверла диаметром до 3 мм.

2. Сверла диаметром более 3 мм предпочтительно затачивать конически. Вручную без навыков такую заточку выполнить сложно, но возможно. Сверло берется левой рукой за рабочую часть как можно ближе к заборному конусу, а правой рукой за хвостик.

Сверло прижимается к торцу шлифовального камня режущей кромкой и поверхностью задней части, и слегка покачивается правой рукой, создавая при этом на задней перьевой грани конусную поверхность. Сверло в ходе заточки не отрывается от камня, движения руки медленные и плавные. Для второго пера все повторяется аналогично.


Подводи сверло режущей кромкой к шлифовальному кругу.


Покачиваем сверло в низ, а потом опять вверх.

При заточке нужно постараться максимально выдержать первоначальную форму заводской поверхности задней части, чтобы сохранить нужные задние углы. Если заточка сделана правильно, то на сверлах диаметром до 10 мм она вполне достаточна. При диаметрах выше 10 мм данную заточку можно улучшить, подточив переднюю поверхность, как показано на фото:


Подточка передней поверхности.

В чем смысл подточки? За счет уменьшения переднего угла и увеличения угла режущей кромки возрастает стойкость к выкрашиванию, что увеличивает ресурс сверла. Кроме того, ширина поперечной кромки становится меньше. Поперечная кромка не сверлит, а скоблит металл в центральной части отверстия. На втором рисунке хорошо видно, что здесь она укорочена, что облегчает сверление.

Для сверл с выбранным маленьким задним углом можно дополнительно подточить заднюю поверхность. Сверло при этом меньше трет в отверстии сверления задней поверхностью. См. фото:


Подточка задней поверхности.

В производственных условиях после заточки, как правило, делается доводка, которая сглаживает поверхность, убирая мелкие зазубрины. Сверло, на котором сделана доводка, меньше изнашивается, чем просто заточенное сверло. Если есть возможность, делать доводку следует обязательно.

Для доводки нужно использовать шлифовальные круглые камни из карбида кремния зеленого (марка 63С, зернистость 5-6, твердость М3-СМ1) на бакелитовой связке, а также круги из эльбора ЛО (зернистость 6-8) на бакелитовой связке.

Ниже представляем вашему вниманию отличную подборку обучающих видеороликов посмотрев которые вы точно сможете заточить свои сверла.

Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector