Как самому сделать трубогиб из домкрата

Как создать самодельный трубогиб в домашних условиях

Гнутые трубы применяются при разводке сантехнических и отопительных систем, в качестве несущих конструкций парников, теплиц, малых архитектурных форм на участках. Работы производятся специальным инструментом – трубогибом. Его можно приобрести в магазине, однако экономически покупка не всегда оправдана. Для нужд домашних хозяйств и небольших мастерских целесообразнее изготовить самодельный трубогиб.

Назначение и типы конструкций

Трубы загибают в тех случаях, когда применение заводских фитингов и отводов при проведении работ с инженерными сетями не представляется возможным. С помощью трубогиба можно:

• задать нестандартный угол поворота;
• задать нестандартный радиус изгиба;
• избежать использования сварки, резьбовых соединений.

Главным критерием, по которому устройства различаются между собой, является способ воздействия на деформируемую трубу. К таковым относят обкатку, намотку, давление штока, а также прокатку. Станки производят на основе ручного, гидравлического, электрического, электрогидравлического привода. Они могут быть стационарными, мобильными (на колёсной базе), переносными.

Обкатка производится с использованием неподвижного шаблона, вокруг которого вращают прижимной ролик. Профиль элементов подбирается по форме сечения трубы, фиксируемой между шаблоном и роликом с помощью дополнительного крепежа. Шаблон для намотки вращается вокруг своей оси вместе с деформируемой трубой, фиксируемой фрикционом и прижимными роликами.

Принцип давления штока применяется в трубогибах арбалетного типа. Трубу опирают на ролики, устанавливаемые на необходимом расстоянии друг от друга. В качестве активного элемента используют домкрат, на нём закрепляют башмак (пуансон), давящий на сгибаемый элемент посередине. Поскольку давление прикладывается на ограниченный участок изделия, возникает риск утончения стенок трубы в месте контакта с башмаком.

Поэтому арбалетные трубогибы не рекомендуется применять для тонкостенных конструкций.

Трубогибочные станки для прокатки (вальцовки) состоят из трёх роликов: двух опорных и одного центрального. Центральный ролик осуществляет давление, задаёт радиус кривизны изделия. Для прокатных станков не требуется специальных шаблонов, их можно использовать для труб из различных профилей, материалов (в том числе из нержавеющей стали) и разной толщины. Минимально возможные радиусы изгиба приведены в таблице.

Если требуемый радиус изгиба меньше минимально допустимого, используют дорновый трубогиб. Он позволяет проводить изгиб в зонах пластической деформации при всестороннем неравномерном сжатии. Внутрь трубы вводят стержень с закреплённым дорном – оправкой из стали с шарнирно соединёнными кольцами на конце. Создать такой прибор в домашних условиях довольно сложно, часто конструкцию упрощают в ущерб качеству готовой продукции.

Инструмент для обкатки

Такое устройство подойдёт для труб небольшого сечения. Обкатка проводится с использованием мускульной силы оператора. В качестве рабочих элементов применяют как деревянные (в том числе фанерные), так и металлические детали. Деревянные шаблоны и обжимные диски не вызывают локальной деформации металла трубы и считаются оптимальными. В качестве металлических обжимных дисков допускается использовать бывшие в употреблении роликовые подшипники.

Можно сделать трубогиб своими руками. В массивном основании просверливается отверстие, на которое устанавливают диск шаблона и п-образную рамку с прижимными роликами. Шаблон должен свободно вращаться вокруг своей оси, п-образная рамка вращается вокруг шаблона. Ролики плотно фиксируют к трубе при помощи болта. От рамки отходит рукоять, она же будет служить рычагом при загибе. Важно обеспечить высокую прочность рукоятки и надёжность её крепления к рамке: при больших нагрузках этот конструктивный элемент сломается первым. На основании также предусматривается фиксатор в виде струбцины или болтового зажима. Он не даёт трубе вращаться вслед за движущимися деталями.

Конструкцию можно упростить при работе с трубами небольших сечений. Например, совместить станину и шаблон, прорезав в толстом листе фанеры канавку под профиль изгибаемого изделия. К шаблону прикручивают п-образную рамку с прижимным роликом и рычаг. Получится компактный инструмент, способный согнуть алюминиевые и медные трубы.

Частным случаем такого приспособления является ручной рычажный трубогиб. Он состоит из двух рычагов, соединённых шарнирно. Ему не требуется база, он портативен и прост в использовании. С помощью насечки на центральной части можно задать необходимый угол поворота.

Намоточные станки

Чтобы сделать самодельный трубогиб, работающий по принципу намотки, к неподвижной станине крепится массивный металлический поворотный диск, к которому зажимом или струбциной фиксируется труба. Прижимной ролик допускает только вращение вокруг своей оси. Поворотный диск приводится в движение домкратом (гидравлическим, электрогидравлическим, реечным), воздействие которого передаётся через шток, подводимый к шаблону через рычаг. Рычаг свободно вращается вокруг шаблона. Для передачи усилия используются фиксаторы, устанавливаемые в отверстия по окружности шаблона.

Модели на основе редуктора имеют иную конструкцию. В столешнице высверливают отверстие, через которое соединяют вращающийся шаблон и вывод редуктора. На входе редуктора устанавливают рукоять для самостоятельного вращения или электродвигатель. Пару двигатель/редуктор подбирают индивидуально в каждом случае. Рядом с шаблоном размещают упоры прижимных дисков. Данная конструкция позволяет легко менять шаблоны в зависимости от требуемого радиуса изгиба и сечения трубы. Электродвигатель в разы ускоряет рабочий процесс.

Как и в предыдущем варианте, для труб из мягкого металла допускается применять деревянные диски. При этом необязательно прибегать к использованию домкратов, для работы достаточно мускульной силы оператора. Но вот совместить шаблон и базу здесь не выйдет.

Оборудование арбалетного типа

Самодельный трубогиб из домкрата проще всего выполнить по арбалетной схеме. Она подходит для гибки труб круглого сечения значительных диаметров. Инструмент базируется на сварной раме, на которую устанавливается гидравлический домкрат мощностью 5 – 12 тонн. Домкрат должен быть надёжно закреплён на постаменте, на его шток устанавливается пуансон из половинки предварительно согнутой трубы или из вырезанного сегмента шкива. При необходимости изготавливают несколько башмаков различных размеров и радиусов скругления, на раме предусматривают несколько положений упоров.

Как сделать вальцовочный станок

Основным преимуществом такой схемы является плавное увеличение нагрузки для более точной регулировки радиуса изгиба. Давление на центральный ролик плавно подаётся винтовым, гидравлическим или реечным домкратом. Ведущими могут быть как опорные, так и центральный ролик.

Возможно использование ручного либо механического привода.

Из металлических профилей сваривается надёжная платформа, на которой сразу можно предусмотреть крепления для станины. К платформе приваривают раму – несущую конструкцию для центрального ролика и домкрата. Выбирают домкрат с максимально плавным ходом штока.

Если же изгиб трубы регулируется положением крайних роликов (а ведущим при этом является центральный), то несущую конструкцию можно выполнять из дерева. Однако часть деталей всё равно будет из металла:

• оси роликов;
• шток;
• крепёж;
• ручка для прокручивания роликов.

Далее на платформе устанавливают опорные ролики, подводят механизм привода. В отдельных случаях предусматривают регулируемое расстояние между упорами: в основании просверливают сквозные бороздки, хомуты плотно прижимают болтами с шайбами.

Дорновый трубогиб

Своими руками дорновый трубогиб собрать довольно сложно. Самодельный станок не обеспечит качество готового изделия, сравнимое с заводским. Его не рекомендуется применять при гибке труб для несущих конструкций. Помимо массивной рамы, мастеру необходимо будет изготовить следующие детали:

• роликовую матрицу под несколько рабочих диаметров;
• передний прижим под гибочную матрицу;
• направляющую;
• оправку для дорна в виде прутка из качественной стали;
• зажим (цанговый) для фиксации оправки.

Возможен как ручной рычажный привод, так и гидравлический цилиндр. Особые требования применяются к качеству сборки рамы и дорна для трубогиба. Чертёж опорной рамы обычно предусматривает конструкцию из швеллеров.

Делаем самодельный трубогиб из домкрата

Сделать своими руками неплохой трубогиб из домкрата может каждый мастер, умеющий работать со сваркой. Следуйте этой инструкции и все получится.

Многие изделия с применением труб различного диаметра требуют изогнуть их под разными углами без потери прочности и с сохранением плавности линий. Для гибки труб созданы специальные инструменты, трубогибы, с помощью которых можно придать трубе любую конфигурацию. Как и большинство металлообрабатывающих станков, они довольно дорогие и купить их могут позволить себе не все. Но сделать трубогиб из домкрата своими руками, обладающий очень неплохими характеристиками, может каждый мастер, умеющий работать со сваркой.

Что может этот трубогиб

Согнуть трубу под заданным углом потребуется не только при монтаже трубопроводов или систем отопления. Такая операция необходима для:

• сооружения арочных и скатных теплиц;
• монтаже декоративных оград и заборов;
• установке навесов и козырьков;
• ремонте автомобилей;
• изготовлении шпалер под виноград или вьющиеся цветы.

Для соединения отрезков трубы под углом можно воспользоваться электросваркой, но в этом случае изломы получаются резкими и лишены той привлекательности, которой характеризуются плавные изгибы опорных или декоративных трубчатых конструкций.

Какие трубы можно гнуть

Чтобы примерно представить, какие трубы можно гнуть и какие у них критические размеры до возникновения залома или деформации поверхности, можно воспользоваться таблицей ориентировочных минимальных радиусов (для стальных труб).

Для труб с толщиной стенки более 1 мм используются станки арбалетного типа, в которых на центральную часть заготовки действует шток с пуансоном, выдавливающий трубу наружу из станка и изгибающий ее под требуемым углом. В качестве генератора механического усилия чаще всего используется обычный автомобильный домкрат бутылочного типа. Очень хорошо, если он оборудован телескопическим штоком — в этом случае гнуть трубу можно под любым углом за один прием.

Самодельный трубогиб из домкрата может работать с трубами любого диаметра и толщины стенки — его возможности зависят только от характеристик гидравлического механизма. Для среднего по мощности трубогиба достаточно домкрата грузоподъемностью около 5 тонн. Для толстостенных труб диаметром более 30 мм потребуется гидравлика с большими возможностями — до 12 тонн.

Даже такие мощные домкраты довольно компактны и на их базе можно сделать как стационарные, так и мобильные трубогибы, которые можно использовать непосредственно на строительной площадке.

Устройство самодельного трубогиба

Параллельно коротким сторонам, на расстоянии около 6-8 см от них, устанавливаются опорные ролики диаметром 5-10 см на осях, прочно закрепленных в швеллере. Диаметр оси — не менее 1 см. При гибке трубы требуются довольно большие усилия и, при недостаточной прочности, вместо трубы будут гнуться оси. Также следует учесть тот факт, что расстояние между опорными роликами не должно быть менее 50 см. В противном случае изогнуть трубу диаметром более 40 мм с толщиной стенки около 2 мм будет невозможно.

Опорные ролики изготавливаются на токарном станке в виде обычных шкивов с продольной выборкой. Радиус паза особой роли не играет, важно только то, чтобы ролики легко вращались на оси. При серьезном отношении к делу можно установить их на подшипниках. Эффект от применения подшипников будет заметным при мелкосерийном производстве или частом использовании трубогиба, например, несколько раз за смену.

Для труб диаметром до 50 мм их вполне достаточно — они не оказывают большого сопротивления скольжению трубы и можно добиться вполне приличного результата.

Пуансон

Если необходимо согнуть шовную трубу, то линия соединения должна находиться сбоку под углом в 90 0 к вектору приложения сил. Только в этом случае шов не разойдется и труба сохранит целостность конструкции.

Пуансон можно купить в заводском исполнении с различными диаметрами пазов, под трубы разного размера. Он представляет собой идеальный полукруг, в нижней срезанной части которого приварено гнездо под шток домкрата. При использовании пуансона важно, чтобы гнездо находилось точно по центру окружности. Только в этом случае эффективность действия домкрата будет максимальной. Трубогиб из гидравлического домкрата своими руками можно сделать и с самодельным пуансоном. Для этого можно использовать любой шкив подходящего диаметра, разрезав его пополам и приварив в нижней части гнездо под шток.

Сделать можно несколько таких пуансонов разного диаметра с различными размерами пазов. Но преимущество опорных деталей промышленного изготовления в том, что для них используются очень прочные сплавы, они хорошо отцентрированы и не деформируются при действии гидравлики. Пуансоны из шкивов могут не только деформироваться, но и разрушиться, особенно при гибке толстостенных труб.

Как работает трубогиб

Центральная часть заготовки продолжает подниматься, труба охватывает поверхность пуансона, изгибаясь с заданным радиусом. При достаточном ходе штока, можно согнуть трубу под углом в 90 0 без особых усилий.

Такой трубогиб может работать как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Но во втором случае необходимо несколько изменить конструкцию самого домкрата.

Простота конструкции самодельного трубогиба позволяет сделать его как в домашних условиях, так и в слесарной мастерской. Купить придется только гидравлический домкрат. По сравнению со стоимостью промышленного станка, затраты будут на порядок ниже. Даже при не слишком частом использовании инструмента, он окупится очень быстро.

Самодельный профилегиб без токарных работ.

У вас есть знакомый токарь, который сможет выточить валы для трубогиба? Если нет, то эта статья для вас. Предлагаем сделать профилегиб самой простой конструкции без применения токарных работ. Он будет явно не для выставки высоких технологий, но свою функцию по гибки профильных труб в домашних условиях точно выполнит.

Данный трубогиб еще называют профилегиб, так как он в основном предназначен для гибки профильного металла – профильной трубы, швеллера, уголка и полосы. При наличии специальных роликов позволяет гнуть круглые трубы. От стандартного трубогиба он отличается тем, что гнет трубы не просто на заданный угол, а гнет их в дугу или кольцо.

Важные технические моменты при изготовлении профилегиба.

• При гибки профильная труба деформируется, и ее боковые стороны выдавливает наружу. Причем чем меньше радиус гибки, тем больше наблюдается выдавливание боковых стенок трубы. Также на одной из сторон трубы образуются заломы. Данные заломы никак не влияют на прочность согнутой трубы, просто они имеют некрасивый вид. Для исключения заломов на трубе необходимо, чтобы ролик имел небольшое ребро ровно по центру. Данное ребро в процессе гибки будет вминать сторону трубы, тем самым исключая заломы. Высота ребра зависит от радиуса гибки трубы. Чем меньше радиус гибки трубы, тем больше должна быть высота такого ребра. В среднем достаточно ребра высотой 3-5мм. В качестве ребра можно приварить на ролик проволоку нужного диаметра.

• Если гнуть профильную трубу на роликах без боковой реборды, то существует вероятность гибки трубы винтом. Это связано с тем, что во время гибки труба может сдвинуться и ее положение относительно оси ролика будет не перпендикулярно, а под каким-то градусом. Чтобы избежать данных проблем, нужно гнуть профильную трубу на роликах с направляющими ребордами.

• Усилие, которое необходимо приложить, чтобы свести ролики трубогиба и тем самым согнуть трубу, зависит от расстояния межу роликами. Другими словами, чем меньше это расстояние, тем большее усилие необходимо приложить, чтобы свести ролики между собой. Особенно это заметно, если конструктивно трубогиб изготовлен с центральным подвижным роликом и его зажим осуществляется винтом.

• Расстояние между роликами также влияет на длину трубы, которую можно будет согнуть на данном профилегибе. Короткие трубы невозможно гнуть на трубогибе, у которого большое расстояние между роликами. По этим причинам ролики на профилегибе делают так, чтобы их можно было переставить.

• Чем меньше диаметр роликов трубогиба, тем меньше будет пятно контакта между трубой и роликом и тем больше вероятность проскальзывания трубы во время ее гибки. На профессиональных трубогибах ролики изготавливают диаметром по 100-200мм, и они позволяют гнуть профильные трубы большого сечения. Для домашнего использования подойдут ролики диаметром примерно от 20мм.

• Чем больше ведущих роликов, тем меньше вероятность проскальзывания трубы. Если вы собираетесь гнуть профильную трубу больших сечений, то желательно сделать два приводных ролика.

• Если центральный подвижный ролик поджимается с помощью винта, то для облегчения его вращения необходимо подложить под него шарик от подшипника. Тогда пятно контакта между винтом и опорной частью уменьшится и крутить винт будет гораздо легче. Винт лучше выбирать с трапецеидальной резьбой, а не с метрической. Трапецеидальная резьба может нести гораздо большую осевую нагрузку, чем метрическая.

• Для гибки круглых труб понадобиться специальные ролики с полукруглым профилем. Если гнуть круглую трубу на прямых роликах, то ее будет плющить и вместо круглой трубы получиться овал.

Как сделать ролики для профилегиба.

Ролики можно изготовить разными способами, даже на первый взгляд самыми необычными. Например, в качестве роликов можно использовать велосипедные ступицы. Такие ступицы не выдержат большие нагрузки, но согнуть трубу сечением 20х40 мм им будет вполне по силам.

В качестве роликов можно использовать обычный лом. Его просто отрезаем в нужную длину и одеваем на такой ролик подшипник подходящего диаметра. Например, лом диаметром 30мм, под него хорошо подойдут подшипники №306 ГОСТ8338-78. Чтобы подшипники не смещались вдоль оси ролика, достаточно капнуть сваркой около обоймы подшипника.

Ролики можно изготовить из трубы и покупных шайб. На рисунке ниже хорошо видна конструкция ролика.

Если у вас нет подходящих шайб, то их можно сделать самостоятельно. Как их сделать смотрите ниже в статье под заголовком “как сделать ролики для гибки профильной трубы методом обкатки”. Вместо болта в ролик можно вставить металлический круг нужного диаметра и обварить.

Как закрепить подшипники на каркасе профилегиба.

Лучший вариант, это если подшипники применить в уже готовом корпусе. Если нет таких подшипников, то используем любые подходящие без корпуса. Их не обязательно жестко крепить к каркасу трубогиба. Можно сделать под них подставки из профильной трубы или уголков. Ниже на фото представлены различные варианты крепления подшипников.

Конструктивные особенности профилегибов.

Трубогиб можно сделать практически из любого металлолома. Каркас должен быть достаточно жестким, из чего он будет сделан не важно. В основном его делают из швеллера, так как он достаточно жесткий и имеет широкую поверхность для установки валов трубогиба.

При изготовлении профилегиба нужно отталкиваться от тех материалов, которые есть у вас в наличии.

Один из главных компонентов трубогиба – это силовой узел. Его делают либо из домкрата или из винта с резьбой. Если в наличии есть винт, то можно сделать трубогиб с центральным подвижным роликом. Винт, кстати, можно взять от старого нерабочего домкрата или со струбцины. Винт должен быть мощным, не менее 16мм в диаметре.

Если же есть домкрат, то можно выбирать какой вид профилегиба сделать. Можно сделать трубогиб с крайним подвижным роликом и переламывающейся станиной или с центральным подвижным роликом и крайними неподвижными роликами.

Конструкция в принципе неважна, труба в любом случае будет гнуться. Если есть в наличии звездочки и цепь, например, велосипедные, то имеет смысл соединить два вала цепью и таким образом сделать их оба приводными валами. Это сильно поможет при гибке профильных труб большого сечения, например, 40х60 и больше. Трубы небольшого сечения гнуться хорошо и на одном приводном ролике. Если же ролики проскальзывают при гибке трубы, то нужно немного ослабить давление подвижного ролика и тогда проскальзывание прекратиться.

Ручку приводного ролика можно сделать из обычной велосипедной педали или сделать круглый штурвал.

Если предполагается гнуть трубу в кольцо, то следует предусмотреть возможность снять верхний ролик, иначе кольцо будет невозможно вынуть из трубогиба.

Ниже представлено несколько фотографий с различными конструктивными особенностями.

Как сделать ручной профилегиб с обкатным роликом.

Данный вид трубогиба позволяет гнуть профильные и круглые трубы на угол 90 градусов и более.

Принцип такого трубогиба основан на обкатке трубы роликом. Профиль ролика должен соответствовать профилю трубы. Это условие предотвращает нежелательные деформации трубы в месте сгиба. То есть выпячивание стенок труб и заломы исключены. Данный трубогиб позволяет гнуть профильные и круглые трубы.

Чтобы согнуть трубы круглого сечения, понадобятся ролики с полукруглым профилем. Здесь к сожалению, невозможно обойтись без токарных работ. Но для гибки труб профильного сечения можно изготовить ролики самостоятельно.

Как сделать ролики для гибки профильной трубы методом обкатки.

Такие ролики довольно легко сделать. Понадобиться листовой металл, дрель, машинка УШМ (болгарка) и болт.

1. Берем листовой металл и размечаем круг.
2. Обрезаем болгаркой металл вокруг размеченного круга.
3. Сверлим по центру заготовки отверстие под болт.

4. Вставляем в отверстие болт, зажимаем его гайкой и закрепляем конструкцию в патроне дрели.

5. Обрабатываем край заготовки с помощью дрели и болгарки. В УШМ нужно установить зачистной диск.

6. Собираем обработанные заготовки в ролик. Обратите внимание, ролик по центру имеет выступ примерно 5 мм. Если вы прочитали всю статью, то уже должны знать его назначение. Такой выступ по центру ролика нужно делать только на центральном неподвижном ролике, на обкатном он не нужен.

Важные моменты при изготовлении трубогиба с обкатным роликом.

В поворотном кронштейне трубогиба необходимо предусмотреть отверстия для установки роликов под разные трубы.

Отверстия должны быть на определенном расстоянии от центра неподвижного ролика. Чтобы сделать их правильно, нужно сначала установить центральный ролик, вложить в него трубу, затем к трубе прижать обкатной ролик. А теперь самое главное, обкатной ролик следует отодвинуть таким образом, чтобы образовался зазор между трубой и ним примерно в 4-6мм. Вот это и будет место, где должно быть отверстие. На поворотном кронштейне в этом месте сверлим отверстие.

Вы скажете зачем этот зазор нужен? Дело в том, что зазор между обкатным роликом и заготовкой в начальном положении снижает деформации стенки трубы с наружной стороны сгиба. Другими словами, трубу во время гибки меньше будет вытягивать из зажима и повыситься качество гибки.

Также нужно понимать, что для каждой трубы существует свой минимальный радиус сгиба. Если трубы пытаться гнуть меньше этого радиуса, то с высокой вероятностью она согнется с заломами. Поэтому диаметры центральных неподвижных роликов должны выбираться в соответствии с минимальным радиусом сгиба.

Все варианты трубогибов сделанных своими руками

При проведении работ в доме и на даче не редко нам необходимо гнуть трубы чтобы придать им нужную нам форму для исполнения нашей конкретной задачи. Чтобы изгиб трубы был правильным, и труба служила долго нам понадобится специальный станок, трубогиб. Эти станки продают в магазинах, есть множество разновидностей и моделей, но нашей задачей будет сделать трубогиб своими руками.

Класификация

Есть несколько видов конструкций и классификаций трубогибов:

• Мобильность (возможность переноса трубогиба, и на сколько она сложна);
• Привод с помощью которого производится работа, различают: ручной, электрический и гидравлический;
• По типу работы: шаблонный, роликовый, арбалетный, прокатка;

Изготовление трубогибов своими руками

Трубогиб шаблонного типа

• Тип применения: Для совершения гибки тонкостенных труб;
• Материалы: Деревянная доска или железные крюки, для улучшения может понадобится лебедка;

Алгоритм как сделать трубогиб своими руками:

1. Создаем упор, либо закрепляем трубу так чтобы при прикладывании усилия «F» на ее конец она не выскочила. Рекомендуется делать упор из доски шириной не менее чем диаметр трубы. Упоры обозначены на рисунках «а» и «б». Если есть возможность можно просто закрепить ее участок надежными креплениями, рисунок «в».
2. Далее создается шаблон загиба. Как он будет выглядеть зависит от радиуса, загиба, который собственно вам нужен. Как видно на рисунках его можно создавать из доски или дсп как видно на рисунках «а» и «в». Толщина шаблона должна превышать диаметр изгибаемой трубы. Так же некоторые умельцы используют в качестве шаблона железные крюки как видно на рисунке «б».
3. Труба помещается между упором и шаблоном (рисунки «а» и «б») или закрепляется (рисунок «в») к шаблону. Далее к ней прилагается сила «F» и труба гнется по заданному шаблону. Дабы облегчить физические нагрузки в рисунке «в» применили лебедку. Также народные умельцы делают т-образные рычаги. Берется труба большего диаметра чем та которую будем гнуть, отрезается 5-10 см, этот кусок приваривается на конец железного профиля длинной от метра. Получаем рычаг, с помощью которого мы сократим силовые затраты на загибание трубы.

Трубогиб с прижимным роликом

• Тип применения. В деревянном исполнении идеально подходит для труб из мягких металлов, он предотвращает их деформацию; Если трубогиб планируется использовать для жестких металлов, то его части следует делать из прочного металла.
• Материалы: метал или дерево;

Чертеж «а»: 1 – основание; 2 – левый крепежный уголок; 3 – регулировочный болт; 4 – крепеж для упора; 5 – прижимной наконечник; 6 – движущийся ролик; 7 – рычаг; 8 – крепление рычага к ролику; 9 – статический ролик; 10 – правый крепежный уголок;

Чертеж “б”: 1 – ступица; 2 – плита; 3 – неподвижный ролик; 4 – скоба; 5 – подвижный ролик; 6 – рукоятка; 7 – хомут;

Алгоритм сборки трубогиба своими руками:

1. Определяемся с нагрузкой. И принимаем решение из чего мы будем делать станок, метал или дерево.
2. Нам нужно неподвижное основание, на которое крепится неподвижный ролик.
3. Далее нам нужен прижимной механизм как на чертеже «а» либо скоба представленная на чертеже «б»;
4. Далее нам нужна ручка на которой закреплен подвижный ролик, на чертеже «б» представлена более надежная схема, рычаг выполнен п-образно и закреплен к основанию неподвижного ролика. Такой конструкцией можно гнуть более жесткие трубы. На чертеже «б» представлен трубогиб для мягких металлов.
5. Вставляем трубу между роликами. Фиксируем прижимным механизмом или скобой. Подаем усилие на рычаг. Происходит загиб.

Трубогибы арбалетного типа (Гидравлический)

• Тип применения: Для гибки труб круглого сечения. Гнуть на таком трубогибе прямоугольный профиль не рекомендуется из-за высокой вероятности деформации.
• Материалы: металлический каркас, гидравлический домкрат;

Чертеж гидравлического трубогиба: 1 – домкрат; 2 – регулировочные отверстия; 3 – насадка на домкрат; 4 – валики;

Алгоритм сборки трубогиба арбалетного своими руками:

1. Подобрать домкрат, лучше брать агрегат грузоподъемностью более 3 тон;
2. Сделать накладки «3». Сделать несколько под разные радиусы загиба;
3. Сделать валики «4». Они должны быть полыми, и фиксироваться болтами в отверстия «2», которые также предназначены для регулировки радиуса загиба;
4. Проделать регулировочные отверстия (лучше сделать это до сварки каркаса)
5. Сварить саму раму для станка согласно чертежу, воспользовавшись сварочным аппаратом;
6. Вставляем валики «4» в отверстия «2», на домкрат одеваем насадку «3», на насадку кладем трубу, поднимаем ее домкратом, труба упирается в валики «4» и гнется;

Профильный трубогиб

• Тип применения: профильные трубы, трубогибы этого вида наиболее мягко действуют при производстве загиба, происходит минимальная и наиболее качественная деформация трубы;
• Материалы: метал, домкрат;

Чертеж 1. Трубогиб своими руками для профиля:

• Трубогиб своими руками ручной для профиля собирать стоит из метала заранее приготовив ролики, метал и сварочный аппарат. Главное это чертеж на рисунке приведен примерный, так как у каждых своих нужды и вам все равно придется поработать с чертежом чтобы сделать станок для гибки труб с опциями которые нужны именно вам.
• Работает он следующим образом труба ложится на нижние ролики, и прижимается верхним роликом. Затем осуществляется прокатка всей трубы через механизм трубы, в результате чего труба сгибается в дугу;

Чертеж 2. Трубогиб своими руками для профиля:

• Это примерная схема станка для гибки труб профильного с домкратом собранная своими руками, берите его за основу и конструируйте свой. Вам понадобится домкрат, столешница и ролики.
• Работает следующим образом, кладете профиль на два нижних ролика, верхний ролик находится над профилем и будет выполнять роль упора. Поднимаем домкрат, до нужной нам величины, и прогоняем профиль сквозь трубогиб крутя ручку.

Примечание: Многие умельцы дорабатывают данные модели каким-нибудь приводом, который крутит ручку, чаще всего электрические или бензиновые двигатели. Это делается для того чтобы ускорить работу и уменьшить силовые затраты оператора.

Вывод

Мы рассмотрели все возможные варианты конструкций трубогиба своими руками. Стало понятно, что резона покупать достаточно дорогое устройство не резонно, гораздо легче сделать его самим, темболее что вариантов масса. Если вы знаете какие-нибудь еще устройства трубогибов то обязательно напишите про них в комментарии.

Самодельный трубогиб, как изготовить в домашних условиях

Гнуть длинные прямые заготовки необходимо в самых разных случаях. Не вдаваясь в подробности, можно разделить процесс на несколько направлений:

1. Сгибание тонкостенных труб. Применяется при изготовлении легких строительных форм – навесов, беседок, а также каркасов для купольных крыш или теплиц;
2. Сгибание толстостенных, и вообще прочных труб. Применяется при сантехнических работах, изготовлении водонагревательных приборов (змеевиков, батарей) и тюнинге автомобилей;
3. Придание сложной формы стальным прутьям круглого и квадратного сечения. Применяется при изготовлении фигурных решеток, заборов и ворот;
4. Изгиб квадратного профиля. Более сложная техника, чем с трубами и прутьями.

Покупку промышленно изготовленного приспособления обсуждать не будем, для этого есть профильные маркетинговые службы. В этой статье обсуждается, как сделать в домашних условиях устройство для сгибания труб.

Простейшие способы согнуть трубу или круг (прут, арматуру)

Вовсе не обязательно создавать сложное устройство с механикой, рычагами и тягами. Это не означает, что можно гнуть трубы «на коленке», хотя многие так и делают. Существуют элементарные приспособления, которые обычно изготавливают одноразово для конкретной задачи: к примеру – натянуть полиэтилен на парник.
Для гиба труб или металлических прутков (кругов) малого диаметра, разумнее всего будет изготовить шаблон.

На плоской поверхности устанавливаются деревянные направляющие, обрезанные в соответствие с радиусом предполагаемого изгиба. Материал для приспособления буквально валяется под ногами. С одной стороны прибивается брусок фиксатор, заготовка кладется на поверхность и с помощью мускульной силы огибается вокруг шаблона.

Примитивность конструкции отнюдь не уменьшает эффективность. Буквально за час можно изготовить оснастку для одного – двух пленочных парников.

Если заготовка слишком жесткая, и невозможно согнуть ее руками – используйте малую механизацию. Труба закрепляется на шаблоне струбцинами, а ее конец захватывается лебедкой. Усилие многократно возрастает, при этом принцип действия приспособления остался тем же.

Еще один вариант шаблонного трубогиба с неограниченной возможностью выбора формы заготовки можно построить из крючков. Берем лист фанеры или OSB плиты, размечаем требуемую кривую, и с шагом 10-15 см крепим крюки. Начало трубы традиционно крепим деревянным бруском.

Если вам регулярно приходится менять радиус закругления – крепите крюки на саморезы. При изготовлении постоянного шаблона – на винты с гайками.

Для сгибания по-прежнему используется мускульная сила. Такой станок сделать несколько сложнее, но этот недостаток с лихвой компенсируется функциональностью. Вам будут доступны радиусы от 10 см до нескольких метров.

Если необходимо гнуть толстостенные трубы большого диаметра

Трубогиб рычажный

Конструкция состоит из двух рычагов, соединенных шарнирно. Особенности конструкции – для работы не требуется станина или верстак. Сгибание трубы происходит двумя руками, прямо в полевых условиях.

Такое приспособление подходит для прочных заготовок небольшого диаметра. Фактически, работоспособность прибора ограничена лишь усилием рук оператора.

Рычажный трубогиб своими руками можно изготовить самостоятельно, но для этого потребуется сварочное и слесарное оборудование.

Самодельный трубогиб из домкрата

Конструкция достаточно сложная в изготовлении, но возможности (силовые) превосходят все ожидания. При помощи электросварки изготавливается прочный каркас, можно сделать приспособление многофункциональным – трубогиб и гидравлический пресс в одном наборе.

Домкрат можно выбрать любой, от 5 до 12 тонн. Желательно, чтобы это был самостоятельный инструмент, он не должен постоянно разбираться для укладки домкрата в багажник вашего авто. При таких нагрузках гидравлика должна быть надежно закреплена на станине, и разбирать крепление каждый раз по окончании работ будет утомительно. На авторазборках, или автобазах прекративших свое существование предприятий, можно подобрать подходящий вариант.

Из предварительно согнутой трубы или старого шкива (например от подъемного крана) необходимо изготовить пуансон. В зависимости от поставленных задач – их может быть несколько, по диаметру заготовок.

Труба опирается на ролики, установленные на оси по краям станины. Домкрат при помощи башмака (пуансона) давит на центр заготовки, происходит плавный изгиб. Для понимания работы приводим пример промышленного трубогиба с аналогичным принципом действия:

Та же методика используется и в арбалетном трубогибе.
На видео самодельный трубогиб арбалетного типа из гидравлического домкрата.

Самодельный станок арбалетного типа

Это приспособление более компактно, но позволяет сгибать трубы достаточно прочные и с большой толщиной стенок. Инструмент ручной, и его вполне можно изготовить самостоятельно.

Для создания приспособления понадобится компактный гидравлический домкрат, самодельный пуансон, два ролика и металл для изготовления Т-образной приставки к гидравлике.

Такой инструмент можно легко перемещать к новому рабочему месту или брать с собой для выполнения работ на выезде.

Профессиональный дорновый трубогиб

Для качественной гибки труб с точностью до 1 мм, применяются специальные станки. Область применения – тонкостенные трубы среднего и большого диаметра.

Помимо того, что процессом сгибания управляет компьютер – такие станки часто оснащены модулями ЧПУ, техника придания формы заготовкам отличается от традиционной. Трубогиб с дорном как бы наматывает трубу на шкив, при этом в противоположной стороны заготовка прижимается профилированной направляющей.

Но главной особенностью является наличие так называемого дорна. Это гибкая деталь, которая вводится в полость трубы для предотвращения сминания стенок при изгибе.

При использовании станков с ЧПУ дорн подается и извлекается из трубы автоматически. На выходе получается идеальное по форме изделие с отсутствием складок (гофр) и без изменения толщины в месте сгиба. Особенно актуальна такая технология при работе с тонкостенными трубами. В некоторых случаях необходимо предварительно прогреть место сгиба. Только надо помнить о том, что избыточный нагрев изменяет свойства металла, делая его менее прочным.

Программируемые дорновые трубогибы могут не просто придать изгибу необходимый радиус – за счет поворотного механизма можно создавать трехмерные конструкции по введенным в память параметрам.

Самостоятельно изготовить такой станок практически нереально, а промышленные экземпляры стоят баснословных денег. Поэтому отечественные «кулибины» придумывают компромиссные варианты. Например, станок, работающий по принципу дорнового, но без введения вовнутрь направляющих.

Заводское качество изгиба на нем не получить, но с тонкостенными трубами работать уже можно. Изделие на уровне спинки панцирной кровати такому приспособлению вполне по зубам.
Если труба имеет слишком тонкие стенки, в качестве заменителя дорна может послужить обычный песок.

Им плотно набивается труба, концы которой надежно затыкаются чопами. Песок должен быть сухой и рассыпчатый. Это не полноценная замена дорна, гофр при изгибе возникнет. Но заломов и уменьшения толщины в месте гиба можно избежать.

На видео простой самодельный трубогиб для гиба водопроводных труб. Если в трубу вставить дорн, то гиб будет ровнее и не будет смятия трубы при большом угле загиба.

Роликовые трубогибы

Их еще называют вальцовочными, или прокатными. Основное предназначение – гнуть трубы, профили и стальные стержни (круги) с большими радиусами. Идеальный вариант для изготовления дуг под крышу или теплицу.

Основной элемент таких приспособлений – ролики, которые должны повторять (хотя бы приблизительно) форму трубы. Материал не имеет значения, желательно мягче, чем заготовка, которую надо согнуть.

Между точками касания трубы геометрически возникает радиус закругления, который регулируется перемещением центрального ролика. Изготовить такой станок совсем не сложно. Чертеж самодельного трубогиба с роликовым приводом демонстрирует принцип работы.

Приводить систему в движение можно как поворотной рукоятью, так и при помощи электродвигателя. Только конструкция должна быть оснащена понижающим обороты редуктором. В таком деле скорость не требуется.

При большой жесткости заготовки можно гнуть ее постепенно, с каждым проходом уменьшая радиус. Качество изделий, изогнутых на таком приспособлении – достаточно высокое. К тому же труба или профиль практически не повреждаются о ролики.

Вывод:
Изготовление станка для сгибания длинных прямых заготовок – вполне реально. Если у вас есть доступ к электромеханическому цеху на предприятии – можно заказать детали у знакомого токаря-фрезеровщика и ваш трубогиб ничем не будет отличаться от промышленного.

Если путь на завод закрыт – не надо отчаиваться. Большинство самодельных приспособлений изготовлены буквально из того, что просто валяется под ногами в вашей домашней мастерской.
У вас нет мастерской? Тогда вам не нужен и трубогиб.