Как проверить сварочный инвертор при покупке

Основные неисправности сварочных инверторов и методы их устранения

Множество домашних мастерских укомплектовано сварочным оборудованием на основе инверторного блока питания. Такие изделия обладают множеством преимуществ. Однако, время от времени любая техника ломается и может потребоваться ремонт сварочных инверторов.

Подобная операция легко выполнима в домашних условиях, поскольку внутренняя компоновка инверторной установки для розжига дуги хорошо поддается диагностике и обслуживанию. Успешность исправления неисправностей инверторной сварки зависит, прежде всего, от навыков и знаний мастера-ремонтника.

Особенности сварочных инверторов и их ремонт

Сварочный полуавтомат инверторного типа обладает рядом особенностей и преимуществ.

Большинство пользователей подобных сварочных устройств отмечают:

• высокую мощность установки;
• мобильность аппарата;
• простоту обслуживания;
• надежность конструкции инвертора;
• минимальное потребление электрической энергии при выполнении работ по свариванию металлических изделий.

Характерной особенностью инверторных устройств для сварки служит более сложная электротехническая схема, по сравнению с трансформаторными или выпрямительными сварками.

Ремонт инверторных сварочных аппаратов следует начинать с проверки следующих элементов:

• транзисторы;
• диодный мост;
• система охлаждения.

Перед тем, как отремонтировать сварочные аппараты своими руками необходимо провести диагностику основных компонентов. Как правило, неисправные детали, например, транзисторы или диоды, можно легко определить по существенном изменении геометрии.

Если такие детали удается выявить визуально, то восстановление аппарата для сварки своими руками сведется к банальной замене неисправных электротехнических элементов при помощи паяльника и припоя.

Большинство моделей инверторных аппаратов для сварки комплектуются инструкциями. Проводить обслуживание данных устройств проще по схемам, имеющимся в соответствующем разделе документации.

Диагностика неисправностей инверторов

Непосредственно перед выполнением восстановления работоспособности инверторного оборудования для сварки следует ознакомиться с типовыми неисправностями и наиболее эффективными методами диагностики.

В большинстве случаев, ремонт полуавтоматов для сварки следует производить по такому алгоритму:

1. Визуальный осмотр всех узлов инвертора.
2. Зачистка окислившихся контактов при помощи растворителя и щетки.
3. Изучение конструкции инвертора по идущей в комплекте документации.
4. Диагностика неисправности.
5. Замена нерабочих электронных компонентов.
6. Пробный запуск.

Все неисправности, при которых может потребоваться ремонт своими руками сварочных аппаратов делятся на три вида:

• возникшие из-за неправильного выбора режима сварки;
• возникшие из-за нарушения в работе одного из элементов электронной схемы прибора;
• возникшие из-за попадания пыли или сторонних предметов в корпус инверторного блока питания.

Перед тем, как проверить сварочный аппарат на предмет неисправных радиодеталей, следует провести полную чистку от пыли и грязи. Засорение элементов охлаждения системы поддержания дуги может пагубно сказаться на работоспособности многих электронных компонентов.

Если при предварительной визуальной проверке не выявлены неисправности, то следует переходить к более глубокой диагностике.

Типичные причины выхода из строя инвертора представлены:

• попаданием жидкости внутрь корпуса инвертора, повлекшим за собой окисление токопроводящих дорожек и коррозию основных радиоэлементов;
• обилием пыли и грязи внутри корпуса, вследствие которых существенно ухудшилось охлаждение и произошел перегрев силовых микросхем;
• перегревом работы инвертора из-за выбора неправильного режима работы, вследствие которого может потребоваться ремонт сварочных выпрямителей.

Ремонт сварочного трансформатора, в отличие от инвертора, может выполняться без существенных навыков и умений. В трансформаторных сборках используются радиоэлементы, которые обладают невероятно длительным жизненным циклом.

Методика ремонта преобразователя и других ключевых узлов инверторного источника тока будут показаны в следующем разделе.

Основные виды поломок и их устранение

Прежде чем рассмотреть основные виды неисправностей инверторных устройств следует ознакомиться с устройством инвертора.

Большинство популярных моделей состоит из:

• блока питания;
• блока управления;
• силового блока.

Неисправности и ремонт сварочных аппаратов в большинстве случаев связаны с поломкой силового блока, состоящего из:

1. Первичного и вторичного выпрямителей.
   В состав блока входят два диодных моста различной мощности. Первый мост способен выдерживать до 40 ампер ток и до 250 вольт напряжение. Второй диодный мост собран из более мощных элементов и способен поддерживать силу тока 250 ампер при напряжении порядка 100 вольт. Возможные ошибки данного модуля связаны с аварией диодов первичного или вторичного моста.
2. Инверторного преобразователя.
   Поломка силового транзистора инверторного преобразователя часто является ответом на вопрос почему сварочный аппарат не варит. Ремонт инвертора можно произвести путем замены транзистора на аналог с параметрами силы тока 32 ампера и напряжением 400 вольт.
3. Высокочастотного трансформатора.
   Как правило, трансформатор состоит из нескольких обмоток, повышающих силу тока до 250 ампер при напряжении до 40 вольт. Большинство инверторного оборудования имеет две обмотки, выполненные при помощи медной проволоки или ленты.

Перед тем, как отремонтировать сварочные аппараты своими руками следует внимательно продиагностировать прибор и четко определить, какой из элементов неисправен.

Не стоит даже пытаться самостоятельно отремонтировать инвертор из корпуса которого повалил плотный белый дым. В таких случаях самым правильным решением будет обращение в квалифицированный ремонтный центр.

Ремонт сварочного полуавтомата с инверторным источником может понадобиться при возникновении следующих неисправностей:

1. Нестабильное горение раскаленной дуги или сильное разбрызгивание материала электрода.
   Неисправность в большинстве случаев связана с неправильным выбором рабочего тока. В инструкции по эксплуатации сказано, что на 1 миллиметр диаметра электрода должна приходится сила тока от 20 до 40 ампер.
2. Прилипания сварки к металлу.
   Такое поведение характерно для устройств, работающих при недостаточном напряжении. Подобные неисправности и способы их устранения четко описаны в сопроводительной документации. При прилипании электрода к свариваемому материалу следует очистить контакты клемм, к которым подключаются модули инверторного устройства. Кроме этого, не лишним будет замерить напряжение в электрической сети.
3. Отсутствие дуги при включении аппаратуры.
   Дефект зачастую связан с банальным перегревом устройства или повреждением силовых кабелей кабелей в процессе длительной эксплуатации при повышенных температурах.
4. Аварийное отключение инвертора.
   Если в процессе проведения работ аппарат внезапно отключился, то наверняка сработала защита от короткого замыкания между проводами и корпусом. Ремонт устройства в случае возникновения подобного дефекта состоит в нахождении и замене поврежденных элементов силовой цепи инвертора.
5. Огромное потребление электрического тока при холостой работе.
   Типичная неисправность, возникающая вследствие замыкания витков на токопроводящих катушках. Восстановление работоспособности устройства после такой неисправности состоит в полной перемотке катушек и наложении слоя дополнительной изоляции.
6. Отключение сварочного оборудования через определенный промежуток времени.
   Подобное поведение характерно для перегревающихся инверторных электроприборов. Если сварка внезапно выключилась, то нужно дать ей остыть и через 30-40 минут можно продолжить работу.
7. Посторонние звуки при работе блока питания.
   Устранение дефекта заключается в затягивании болтов, стягивающих элементы магниторовода. Помимо этого, неисправность может быть связана с дефектом в крепеже сердечника или замыканием между кабелями.

Рекомендации по самостоятельному ремонту

Выполняя ремонт сварочных аппаратов инверторного типа следует придерживаться определенного алгоритма:

1. При возникновении неисправности, нужно немедленно отключить электрический прибор от сети, дать ему остыть и лишь после этого следует открывать металлических кожух.
2. Диагностику необходимо начинать с визуального осмотра электротехнических компонентов инвертора.
   Нередки случаи, когда ремонт инверторного сварочного аппарата заключается в простейшей замене поврежденных деталей или пропайке токопроводящих контактов. Визуально увеличившиеся конденсаторы или треснувшие транзисторы нужно заменять в первую очередь.
3. Если при визуальном осмотре не удалось определить причину неисправности сварочного аппарата, необходимо перейти к проверке параметров деталей при помощи мультиметра, вольтметра и осциллографа.
   Наиболее частые поломки силовых блоков связаны с нарушением работы транзисторов.
4. После замены электротехнических элементов стоит перейти к проверке печатных проводников, расположенных на плате инвертора.
   При обнаружении оторванных или поврежденных дорожек на печатной плате сварочного инструмента нужно немедленно устранить дефект путем запаивания перемычек или восстановления дорожек при помощи медной проволоки необходимого сечения.
5. По завершению работы с дорожками имеет смысл перейти к обслуживанию разъемов.
   Если инверторный прибор переставал работать постепенно, то возможно имеет место быть плохой контакт в соединительных разъемах. В таком случае достаточно промерять все контакты при помощи мультиметра и зачистить разъемы обыкновенным бытовым ластиком.
6. Несмотря на то, что неисправности сварочного инвертора редко бывают связаны с диодными мостами, будет не лишним проверить и их работоспособность.
   Проводить диагностику данного электротехнического элемента лучше в выпаянном виде. Если все ножки моста прозваниваются накоротко, то следует выполнить поиск неисправного диода и произвести его замену.
7. Последним этапом в ремонте инвертора служит проверка платы и пультов управления.
   Диагностика всех компонентов платы должна производиться при помощи высокоразрешающего осциллографа.

При выполнении самостоятельных ремонтных работ следует не забывать о правилах безопасности:

• нельзя использовать электрические приборы без защитного верхнего кожуха;
• проведение всех диагностических и ремонтных работ следует осуществлять на полностью обесточенном оборудовании;
• удаление скопившейся пыли и грязи безопаснее всего проводить при помощи воздушного потока, формируемого компрессором или баллоном с сжатым газом;
• очистку печатных плат необходимо производить с использованием нейтральных растворителей, нанесенных на специальную кисточку;
• длительное хранение электрических приборов нужно производить в сухих помещениях в полностью выключенном состоянии.

Большинство инверторных электроприборов поставляется в комплекте с сопроводительной документацией. В этих бумагах можно отыскать описание наиболее типичных неисправностей и методов ремонта. Поэтому, при возникновении неисправностей следует внимательно изучить документацию и лишь потом приступать к ремонтным работам.

Заключение

Самостоятельный ремонт может производится в домашних условиях. Основные неисправности инверторов связаны с выбором неправильного режима работы или выходом из строя радиоэлементов.

Некоторые неисправности сварочного полуавтомата можно определить визуально. Существует всего несколько причин из-за которых не включается сварочный инвертор. Большинство причин поломки работающего инвертора связаны с сгоревшими конденсаторами или пробитыми сварочными транзисторами.

Как не ошибиться при покупке сварочного аппарата?

Сварочный аппарат – это один из наиболее распространенных инструментов при проведении различных строительных и монтажных работ, которым может пользоваться как профессиональный сварщик, так и простой человек, имеющий небольшой опыт.

Использование сварочного оборудования необходимо для различных целей: от постройки сложных конструкций до простых работ на даче. Также широк ассортимент сварочного оборудования. В сети магазинов «Удачная техника» вы можете приобрести следующие типы сварочного оборудования:

Сварочные трансформаторы переменного тока для ручной дуговой сварки электродами

Сварочные трансформаторы относятся к классу самого простого и недорогого оборудования. Работает данный вид трансформаторов от сети 220 В или 380 В, иногда выпускаются с переключением 220/380 В. Сварочный ток в данных аппаратах регулируется чаще всего плавно, реже ступенчато. Чем выше значение тока, тем больший диаметр электрода можно использовать, и тем выше производительность подобного сварочного трансформатора. Данный тип трансформатора предназначен для ручной дуговой сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей. Если Вам необходим недорогой аппарат для сварки черных металлов, тогда это именно то, что Вам необходимо. Главные его достоинства: простота в эксплуатации, надежная конструкция, простота в обслуживании и доступная цена. Среди недостатков можно выделить большие габариты и вес, большое энергопотребление и нагрузка на сеть, подходит для сварки только черных металлов.

Сварочные выпрямители постоянного тока (DC) для ручной дуговой сварки плавящимися электродами.

Подобные сварочные аппараты похожи на предыдущие, однако имеют более сложную конструкцию.

Сварочные выпрямители предназначены для качественной ручной дуговой электросварки различных металлов и сплавов на постоянном токе, любой полярности, электродами всех видов. Сварка на постоянном токе обеспечивает получение сварного соединения более высокого качества по сравнению со сваркой на переменном токе. Кроме того данным сварочным аппаратом можно сваривать не только черные, но и цветные металлы, для этого лишь было необходимо выбрать соответствующие электроды. К недостаткам данного сварочного аппарата можно отнести большие габариты и вес, а также повышенное энергопотребление.

Сварочные инверторы

Это оборудование, которое также называется импульсным оборудованием. На данный момент это наиболее современный тип сварочного оборудования.

Сварочные инверторы обладают теми же функциями, что и сварочные выпрямители постоянного тока (DC), однако при этом обладают рядом существенных преимуществ: небольшой вес и малые габариты, высокий КПД, плавная регулировка тока, низкое энергопотребление, небольшая нагрузка на сеть, возможность стабильной работы при пониженном питающем напряжении при сохранении всех основных сварочных параметров и достоинств выпрямителей. Во многих моделях инверторов для их правильной работы используется процессор. Он регулирует выходные параметры, что положительно сказывается на качестве сварки. Кроме того, к достоинствам можно отнести возможность стабильной работы при пониженном питающем напряжении при сохранении всех основных сварочных параметров и достоинств выпрямителей. Однако у инверторов существуют и незначительные недостатки: они достаточно чувствительны к пыли и грязи, низким температурам, требуют более частого и тщательного ухода.

Аппараты для полуавтоматической сварки (MIG/MAG) в среде защитных газов.

Сварочные полуавтоматы (MIG/MAG) предназначены для полуавтоматической сварки сплошной плавящейся проволокой в среде защитных газов, или порошковой «самозащитной» проволокой без применения защитных газов. Данный тип аппарата отличается высокой производительностью, удобством, надежностью, кроме того, они имеют более сложную конструкцию, поэтому их относят к классу более дорогостоящего сварочного оборудования, с помощью которого вы сможете выполнять самые сложные сварочные работы. Полуавтоматы предназначены для сварки тонколистового металла при проведении кузовных или других работ. Однако у данного типа сварочных аппаратов существуют и недостатки: большие габаритные размеры и вес оборудования.

Советы по выбору сварочного аппарата

Приобретая сварочное оборудование, необходимо учесть следующие моменты:

Какой материал Вы собираетесь варить и какова его толщина.

Приобретая оборудование для сварки необходимо ориентироваться на характеристику сварочного тока. Значение сварочного тока подбирается исходя из толщины свариваемого материала: чем выше максимальное значение выходного тока и напряжения, тем более толстые поверхности можно сваривать и тем качественнее получится шов. Кроме того, при выборе аппарата необходимо учитывать, что для разных типов металлов и сплавов используется различное оборудование.

Цель приобретения аппарата и режимы его работы

Приобретая сварочное оборудование необходимо помнить, что оно предназначено для работ разного уровня сложности. Сварочное оборудование может быть:

Также выбирая сварочное оборудование, нужно учитывать время его непрерывной работы. Узнать время непрерывной работы сварочного прибора можно, зная его технические характеристики. Обратите внимание на показатель ПВ (продолжительность включения), либо ПН (продолжительность нагрузки). В основном работа сварочных аппаратов состоит из циклов продолжительностью 5 минут. Среднее значение ПВ для большинства сварочных аппаратов составляет 10-20%, для полупрофессиональных 25-40%, а для профессиональных от 40 % и выше.

Сеть подключения

Кроме того, приобретая сварочный аппарат, необходимо определиться какую сеть подключения вы будете использовать. Аппараты различаются на 220 В, 380 В либо с переключением 220/380 В

В зависимости от толщины свариваемого материала следует подбирать сварочный аппарат. Наиболее надежным оборудованием является сварочный трансформатор для ручной дуговой сварки. Для тонколистного металла и кузовных работ рекомендуется использовать сварочные полуавтоматы.

Кроме того, важно помнить, что при покупке сварочного оборудования, в комплект со сварочным аппаратом не входят расходные материалы, защитные средства. Поэтому необходимо ознакомиться с необходимым комплектом расходных материалов.

В сети магазинов «Удачная техника» вы можете приобрести сварочные аппараты только самых качественных брендов, которые хорошо зарекомендовали себя на рынке:

Blue Weld – итальянский бренд, основанный в 1963. Основными конкурентными преимуществами сварочных инверторов являются многофункциональность, которая позволяет применять аппараты при различных видах работ, способность к поддержанию стабильного тока, возможность плавного регулирования тока, специально разработанная термозащита, компактность и мобильность техники, облегчающая ее применение.

Fubag – немецкая компания, которая более 30 лет существует на рынке. Среди главных достоинств инверторах генераторов «Fubag» можно выделить удобную систему зажигания, экономичные бензиновые двигатели, небольшой вес и компактные размеры, а также высокое качество продукции.

Ergus — бренд, который принадлежит крупнейшему холдингу Италии TEC.LA, основанный в 1993 году. Сварочные инверторы этого бренда отличаются высоким качеством, легкостью и компактностью, а также доступной ценой.

Hitachi — японский бренд, основанный в 1910 г. Продукция этого бренда отличается следующими преимуществами: надежность и качество инструментов, экологичность, использование инновационных технологий, доступная цена.

Elitech — китайская компания, производящая садовую и сварочную технику. Продукция этого бренда отличается высоким качеством, функциональностью, эргономичностью и выгодной ценой.

Prorab — российский бренд, который существует на рынке с 1994 года и успел завоевать любовь и доверие потребителей. Продукция этой марки отличится надежностью, долговечностью, безупречным качеством и доступной ценой.

14 лучших сварочных инверторов

Купить хороший сварочный инвертор, чтобы при этом чтобы можно было использовать на работе, дома и на даче, где и 220В то не всегда бывает — сложная задача. Постараемся в этом помочь.

Благодаря развитию инверторной технологии сварочные аппараты стали компактными, экономичными и удобными в работе даже для новичков. Благодаря этому встретить аппарат для ручной дуговой сварки или полуавтомат можно во многих гаражах и частных мастерских. Стабильный и высокий спрос на сварочные инверторы заставляет конкурирующих производителей постоянно совершенствовать свой модельный ряд, снижать цены и развивать фирменный сервис.

Критерии отбора

Выбрать лучший сварочный инвертор достаточно трудно – на рынке такое разнообразие, что захватывает дух. Но опытные сварщики не пытаются экспериментировать, обращаясь к продукции уже знакомых производителей. Выбирают только проверенные временем и собственной работой бренды. Ведь если производитель серьезный, то качество он держит всегда на высоком уровне – как в полупрофессиональных, так и в профессиональных аппаратах.

Поэтому перед покупкой нового инвертора, просматривают продукцию тех производителей, которая уже была в работе. Даже если не сами работали, то коллеги посоветуют. На основе многолетнего опыта сформировался список лидеров производителей сварочных инверторов, который и предлагаем вашему вниманию, взяв для сравнения аппараты «для работы и дома». То есть, которыми можно и зарабатывать, и с домашними делами справляться.

В зависимости от режима работы инверторы делятся на три категории:

• аппараты для ручной дуговой сварки (ММА);
• полуавтоматы (MIG/MAG);
• аппараты для аргоновой сварки (TIG).

Так как несколько аппаратов в нашем рейтинге являются многофункциональными, сравнение велось не только по основной функции, но и в категории «Лучший универсальный аппарат».

Категория	Место	Наименование	Рейтинг	Цена
Лучшие универсальные сварочные инверторы	1	Aurora INTER TIG 200 AC/DC Pulse	9.8 / 10	40 300
2	Торус 200с Супер	9.7 / 10	17 350
3	Сварог TECH ARC 205 B (Z203)	9.6 / 10	19 940
4	Quattro Elementi MultiPro 2100	9.5 / 10	19 090
5	Форсаж-161	9.5 / 10	11 150
6	Кедр MIG-160GDM	9.4 / 10	31 500
7	BLUEWELD Prestige 186 PRO	9.0 / 10	16 470
Лучшие инверторы для ручной дуговой сварки	1	FUBAG IR 200	9.5 / 10	8 010
2	Wester MMA-VRD 200	9.4 / 10	10 200
3	ELITECH АИС 200	9.0 / 10	27 100
4	Ресанта САИ-220	8.9 / 10	7 920
5	Eurolux IWM-190	8.7 / 10	4 410
Лучшие сварочные инверторы-полуавтоматы	1	BLUEWELD Starmig 210 Dual Synergic	9.6 / 10	61 390
2	Aurora OVERMAN 180	9.5 / 10	26 000

Лучшие универсальные сварочные инверторы

Aurora INTER TIG 200 AC/DC Pulse

Маркировка этого сварочного аппарата невольного привлечет не только профессиональных аргонщиков, но и поклонников творчества Малькольма Янга сотоварищи. Да и по количеству кнопок, гнезд и «крутилок» лицевая панель аппарата чем-то смахивает на гитарный усилитель.

Итак, перед нами весьма функциональный прибор, гордо несущий на себе отметку о сертификации НАКС. Поддерживается работа штучными электродами и сварка в среде защитного газа, максимальный ток, отдаваемый инверторным преобразователем, в обоих режимах составляет 200 ампер. В режиме Pulse сварщик может настраивать и частоту, и баланс, и нижний уровень тока пульсаций, в режиме TIG, как вы уже поняли, доступна сварка и на переменном, и на постоянном токе. При этом можно подстраивать и стартовый ток отдельно от рабочего, регулировать баланс в режиме TIG AC, переключаться между двухтактным и четырехтактным режимами, причем в последнем также доступна настройка заварки кратера.

Одним словом, это отличный по универсальности сварочный аппарат, способный работать в самых разных условиях – от ювелирной сварки тонкостенных деталей аргоном до резки металла электродом.

• Богатство настроек
• Универсальность

• Солидные габариты и вес
• Цена не из бюджетных

Торус 200с Супер

Марка «Торус» хорошо известна среди профессиональных сварщиков – инверторы этой московской компании без проблем переживают гарантийный срок даже при самой жесткой эксплуатации, не преподнося неприятных «сюрпризов» и после окончания гарантии. MMA/TIG-инвертор «200с Супер» позволит владельцу работать на токе до 200 А при ПВ 100 – а это означает возможность полноценной длительной работы с электродами до 5 мм диаметром.

Важно, что этот инвертор может иметь сертификацию НАКС (такой вариант будет дороже несертифицированного в среднем на 2 тысячи), что является наилучшим доказательством высокого качества сварочных швов, создаваемых аппаратом. Заслуга этого – в микропроцессорной схеме формирования кривой тока – это обеспечивает не только ее оптимальную форму, но и стабильность характеристик при сильном падении напряжения. Инвертор будет одинаково удобен и сварщику с многолетним стажем, и новичку – разжечь и держать дугу на нем крайне просто, причем в режиме TIG точно так же, как и при сварке штучным электродом. Минимальный ток – 20А, благодаря чему возможно использование инвертора «200с Супер» для аргоновой сварки самых тонких деталей.

• Крайняя легкость использования.
• Неограниченная длительность постоянной работы.
• Работа при просадках напряжения до 165 В.

• Как и у прочих аппаратов, сертификация НАКС требует доплаты.

Сварог TECH ARC 205 B (Z203)

Этот инвертор в режимах ММА и TIG он позволяет использовать сварочный ток до 200 А, при этом ПВ достигает 80%. При токах меньше 160 А эффективная система охлаждения позволяет использовать инвертор без обязательных пауз на охлаждение.

При работе с аппаратом Tech Arc 205 B стоит учитывать, что потребляемая им мощность в режиме ММА доходит до 9 кВт, и возможны большие просадки питающего напряжения. Однако, благодаря встроенному цифровому индикатору сварочного тока, в определенной мере их можно компенсировать – на аппаратах, где ток задается по шкале у регулятора, подстройку тока до нужной величины приходится проводить «на глаз».

Для облегчения сварки производителем предусмотрены не только режимы «антизалипания» и «горячего старта», но и регулируемый уровень форсажа дуги при розжиге. Безопасность сварки обеспечивает возможность включения режима VRD (снижения напряжения холостого хода) во избежание поражения электрическим током при сварке в условиях повышенной влажности.

В режиме TIG максимальная потребляемая инвертором мощность – 5 кВт. Хотя его и нельзя назвать полноценным аппаратом для аргонодуговой сварки (регулируется только ток, нет режима TIG AC для сварки легких сплавов), Tech Arc 205 B может с успехом использоваться для высококачественной сварки углеродистых и нержавеющих сплавов, бронзы и латуни. Режим TIG Lift (розжиг касанием) значительно облегчит освоение работы тугоплавким электродом.

Главным признаком высокого качества данного инвертора можно считать то, что он может пройти сертификацию НАКС, то есть получить допуск к ответственным работам на трубопроводах, в котельных, на высоконагруженных несущих конструкциях.

Поднимаем неисправный сварочный инвертор

Пришел ко мне на ремонт очередной трупик, Blueweld prestige 164. Новенький такой, даже запах еще не выветрился. На форумах по ней идет плохая репутация, повальный брак ТГР. И так. Приступим к ремонту.

Пока что посмотрите на него снаружи и то что у него внутри. Фотки взяты с инета. Не фоткал особо сам аппарат.

Для начала надо бы разобраться с симптомами.

Подключаем сварку к проверочному стенду. У меня это лампочка, развязывающий трансформатор, кнопка ножная для безопасности и розетка. Все это добро развязывает гальванически сварочник от сети, предотвращает ток КЗ в случае если сварка ушла в короткое замыкание.

Подцепили, нажимаем кнопку. И видим что наш сварочник полностью коротит все сетевое напряжение. Ладно, вскрываем, смотрим.

Первым делом надо ликвидировать КЗ. И поэтому мы отпаиваем IGBT. Отпаяли, проверили транзисторы, и их оказывается тоже пробило. Вывода звонятся накоротко. Чтож. Надеемся что КЗ ушло и подцепляем к розетке.

И опять, лампочка горит в полный накал. КЗ не ушло. Снова вызваниваем всю силовую цепь. И находим пробитый диодный МОСТ. Отпаиваем.

И вуаля, КЗ ушла. Проверка сопротивления силовых линии после моста не выявила КЗ.

И так. Банальное КЗ устранили. Теперь же нужно запитать дежурку и глянуть на импульсы затворов с IGBT транзисторов осциллографом.

Тут дежурка сделана по хитрому. Она запитывается не как у обычных сварочников, отдельный импульсный блок питания на плату управления, а запитывается от силового трансформатора. Хитрое решение конечно. И удобное в плане диагностики. Щас просто подаду на линию питания дежурки напряжения и сниму осцилограммы.

Подаем, щуп кидаем на затвор а землю на крайний вывод IGBT.

Осцилограмму взял с форума ну суть ясна.

Сигнал искажен, и у сварочника полетели IGBT. А сигнал искажен по причине неисправности ТГР. Мотаем новый Трансформатор Гальванической Развязки. Я мотал на кольце из фильтра синфазных помех. Мотал витков 20. И смотрим что стало с сигналом.

Вот он. Нормальный меандр. Насчет всплесков не волнуйтесь. Емкостная нагрузка на затворах нету. IGBT то неисправные, впаял было резисторы на 220ом вот и всплески не поглощаются.

Запаиваем IGBT транзисторы, меняем сгоревший мост на новый. И подаем сетевое напряжение.

Так, сварка запустилась, лампочка еле еле накаляется, ток потребления холостого хода значит минимальный, отлично, смотрим появилась ли напряжение на выходе, смотрим.

а там 60в, ВООБЩЕ НИШТЯК.

Законно крепим новоиспеченный ТГР на плату. Так как кольцо вместе с его выводами невозможно крепко установить на плату решено было его залить в эпоксидку.

Игла как оказалось была не нужна. Что эпоксидка что отвердитель оказались жутко вязкими.

Ждем сутки и начинаем очищать плату от клея и формочки.

Дальше уже сборка в корпус и тест на электроде. IGBT были если честно сомнительного качества. Брал с али. Но как оказалось сварка и на таких IGBT транзисторах работает исправно. Спалили пару электродов при 100А. Все нормально работает.

P.S. У этих сварочных инверторов как я уже говорил идет повальный брак ТГР. У некоторых со временем портится сердечник ТГР у других из-за жестких условий эксплуатации(тупо перегрели).

А все почему? Потому то материал сердечника дерьмо. Чуть что не так так сразу падает индуктивность и сварка испускает белый дым.

Поэтому если у вас имеется такой аппарат то ОБЯЗАТЕЛЬНО ПОМЕНЯЙТЕ В НЕМ ЭТОТ ТГР(розовый квадратик)

Когда этот рыжий пи***юк потеряет индуктивность то вам ремонт встанет в круглую сумму (ну я в этом случае взял 1.5к, не знаю может я мало беру) а так если мастеру скажете что вот так, аппарат такой, надо перемотать, то ремонт обойдется вам намного дешевле.

Найдены возможные дубликаты

Сейчас инверторы на 200А продают размером с пачку сигарет. Одноразовые чтоль?

Купил себе пару лет назад Ресанту 160, на хознужды хватает. В активе беседка, забор в частном доме и куча прочих мелких поделок.

Запили пост про «Подключаем сварку к проверочному стенду. У меня это лампочка, развязывающий трансформатор, кнопка ножная для безопасности и розетка. Все это добро развязывает гальванически сварочник от сети, предотвращает ток КЗ в случае если сварка ушла в короткое замыкание.» Стенд проверочный интересует осенама насяльника

Короче покупал я себе индукционную печку для переделки на литьё алюминия, там родной китайский IGBT и мост полетели сразу. Точно такие же по параметрам фирменные детали служат по сей день.

Делал аналогичный ремонт такого же аппарата. С автором не соглашусь, проблема этого тгр не в плохом сердечнике а в заливке, которая набухает от нагрева (попробуйте паяльником нагреть и увидите что будет), раздвигая половинки Ш-образного сердечника, отчего и теряется индуктивность трансформатора в целом. Если неначем намотать новый трансформатор, то можно очистить старый от заливки, скрепить половинки сердечника любым доступным способом и впаять обтано. Из плюсов: не надо искать новый трансформатор и подставочку с выводами для него. Из минусов — придется долго и нудно отскабливать заливку — срезается не там уж сложно но в щелях вычищать сложно.

Насчет дешевле это бабушка надвое сказала. Кто-то платить деньгами, кто-то своим временем. Но платить за ремонт все равно придется. Это раз. Два: насколько я заметил там не эпоксидная смола (по крайней мере не такая как продают в магазинах, скорее как твердый плакстик и отшкрябывается она вполне сносно — за пол часа можно управиться приноровившись). Три: будет ли сломан сердечник зависит от аккуратности. И даже если его сломать то будучи аккуратно склееным той же магазинской эпоксидкой он иднуктивность если и теряет то не в тех величинах, которые можно заметить. Ну и четыре: опять же будешь ли ты менять силовую потом — зависит от качества проведенного ремонта. после моего сварочник трудится уже третий год. Так что как говорит один ныне забугорный ютубовский перец «робить гхарно» и будет вам щастье.

У меня такой же отработал 10 лет. В этом году только задымился и помер. Брал, кажется, за 9500 в Кувалде.

А изготовить тгр вы можете под заказ? Очень надо

Ну а вот на такие 164 престижи если? Ведь если уже мотали то тх их знаете? Я бы прикупил несколько штук

Мне экономически не выгодно тратить время на мотание, если купить готовое то можно, если нет то отдать без ремонта, пусть новую купят

не было еще такого. Обычно мосты редко сгорают. Даже если сгорают то для этого надо очень хорошо закоротить питание. А питание как мы знаем может либо игбт либо кондеры закоротить. И то с закороченным кондером не факт что мост унесет.

Купил я нерабочий сварочник Fangdawang (схема такая же как у Defort DWI 200N), продавец сказал только транзисторы поменять нужно.

Изначально обнаружил сломанную клему сетевого провода, потом сгоревший резистор на входе, транзисторы поменял, клему восстановил, резистор заменил (было 2 послед. по 47 Ом, поставил на 82 Ома 10W) — сварочник включается, но после сборки — не работает. Так я с ним трахался почти год то одно менял, то другое, в конце концов обнаружил причину проблемы — обмотка силового трансформатора при движениях пробивала на радиатор силовых диодов. Изолировал радиатор, собрал, всё работает, проверил электродом, сделал пару точек — варит.

Ремонтом занимался на работе в свободное время, принес домой, включил, проверяю, электрод не зажигается, добавил тока, электрод залип и выбило автоматы, после того как включил автоматы, сварочник задымился.

Вскрытие показало, что снова сгорел резистор мягкого пуска и 2 транзистора в разных плечах. Подумал, что проблема может быть в реле на входе, но вскытие показало норму (ничего почерневшего, срабатывает вольт от 12, хоть оно и на 18).

Теперь вот боюсь снова транзисторы впаивать, куда смотреть не знаю, в декабре будет 12 месяцев, как я его ремонтирую.

Осцилограф есть, но пользоваться им не умею и не очень представляю куда подавать питание для снятия осцилограмм.

При проверках включал через лампочку ватт в 300-500