Как сделать ответвление от провода
Elton-zoloto.ru

Драгоценные металлы

Как сделать ответвление от провода

Соединение, сращивание и ответвление электрических проводов

Зажим типа ОВ

При ремонте либо замене электропроводки в квартире можно использовать еще один довольно неплохой вариант сращивания проводов – с помощью зажимов типа ОВ. Изделия имеют простейшую конструкцию и не менее простой принцип работы – кабель укладывается в специальную защелку, которая латунным коннектором пробивает слой изоляции проводника. В итоге за считанные секунды Вы можете сделать хорошее ответвление от кабеля главной магистрали электросети (к примеру, на розетку).

Что касается недостатков защелок, основным является ограниченные условий применения – поперечное сечение жил не должно превышать 6 мм 2 . В свою очередь для домашней электропроводки такого сечения будет вполне достаточно даже для подключения мощной электрической плиты.

Такие соединители также называют «Скотчлоками». Подробнее узнать о том, что такое скотчлоки и как ими пользоваться, вы можете из нашей отдельной статьи: https://samelectrik.ru/skotchloki-dlya-soedineniya-provodov.html.

Видео инструкция по использованию защелки для ответвления провода без разрезания:

Полиэтиленовые клеммники

Более устаревший способ ответвления провода – использование клеммных колодок (их еще называют полиэтиленовыми клеммниками). Компактные клеммники использовать не рекомендуется, т.к. в этом случае без разрезания и разрыва магистральной жилы не обойтись. Помимо этого клеммная колодка имеет еще такие недостатки, как плохая герметичность и необходимость периодически подтягивать зажимной винт, особенно если проводник алюминиевый. В итоге Вы не получаете никаких важных плюсов при сращивании и в то же время получаете несколько серьезных недостатков.

Дедовская скрутка

Ну и последний метод ответвления проводов, который можно использовать – скрутить новую линию с проходящей магистральной без дополнительной пайки либо сварки. В этом случае необходимо сначала зачистить изоляцию проводников, после чего ответвляющую линию хорошенько накрутить на магистральную (как показано на картинке).

Обращаем Ваше внимание на то, что при создании скрутки запрещается соединять алюминиевые и медные жилы. Проводники должны быть изготовлены из одного металла. Согласно пункта ПУЭ 2.1.21. (Глава 2.1 ПУЭ) скрутки делать вообще нельзя – все соединения должны быть спаяны, сварены, обжаты или зафиксированы зажимами или клеммниками. Поэтому для ответвления от провода используйте приведённые выше способы или пропаивайте такие скрутки. Подробнее о том, как делать скрутки мы рассказывали в статье: https://samelectrik.ru/kak-pravilno-sdelat-skrutku-provodov.html.

Вот, собственно, мы и рассмотрели наиболее популярные способы ответвления проводов без разрыва и разрезания. Теперь Вы знаете, чем можно сделать качественное сращивание двух линий электросети. Наш совет – используйте прокалывающие зажимы, которые среди всех вариантов вызывают наибольшее доверие!

Похожие материалы:

Ответвители проводов. Виды и работа. Применение и как выбрать

Ответвители проводов – устройства, которые позволяют добавить новую линию в уже существующую электрическую сеть. Необходимость в таких устройствах может возникнуть в тех случаях, когда требуется подключить электроустановку к линии, проходящей рядом. К примеру, на стене находится кабель, от которого нужно отвести провод, чтобы подключить новую розетку. В данном случае можно обойтись без разрезки жилы и скручивания концов. Достаточно применить специальные ответвители, что будет на порядок безопаснее и надежнее.

Виды

Ответвители проводов различаются по ряду признаков: методу монтажа, происхождению и так далее. Существует следующая основная классификация ответвителей.

  • Сжим орех. Это специальный зажим, который имеет довольно ординарное устройство. Вместе с тем, при помощи него можно создать крепкое и качественное ответвление. Сжим орешек в большинстве случаев имеет карболитовый корпус, пластинки и плашки из металла, которые производят придавливание жил посредством 4-х винтов.

  • Прокалывающий зажим. Это улучшенный вариант вышеуказанного устройства. Устройство прокалывающих зажимов позволяет использовать их только разово, однако при помощи них можно выполнить ответвление провода без разреза. В том числе при присоединении можно даже не счищать слой изоляции. Устройство зажима выполнено в виде шестигранной головки, стягивающей жилы, в том числе из контактных пластин с зубцами. Последние производят прокалывание слоя изоляционного материала.

  • Зажим ОВ. В случае ремонта проводки в помещение отличным вариантом будет ответвление проводов с помощью зажимов типа ОВ. Устройства выделяются простой конструкцией и принципом действия – провод размещается в защелке, после чего коннектор из латуни пробивает изоляционный слой. В результате за короткий период времени можно создать ответвление от основной магистрали электрической сети, к примеру, для подключения новой розетки.

  • Клеммная колодка ДКС. Это устаревшие варианты устройств, позволяющих выполнить ответвление. Но здесь надо учитывать, что не стоит использовать изделия малых габаритов, так как в любом случае будет нужно произвести разрыв и разрезание жилы магистрали. К тому же у клеммной колодки есть определенные минусы, среди которых можно назвать необходимость время от времени подтянуть винт, особенно если используется жила из алюминия. В результате преимуществ у данного устройства довольно мало, но недостатки весьма существенны.

Принцип действия

Ответвители проводов весьма популярны, ведь они имеют довольно простую конструкцию и принцип действия. Имеются разные типы данного устройства, однако они между собой мало чем отличаются.

В большинстве случаев они имеют следующие основные элементы:
  • Корпус. Он выполнен из пластика, чаще всего ПВХ. Именно корпус позволяет эффективно фиксировать провода и выполнить надежную изоляцию.
  • Врезной контакт. Выступает в качестве проводника, соединяя провода между собой. К тому же он работает в качестве рабочего фиксатора, так как он производит прижим контактов и производит разделение потока.
  • Крышка. Данный элемент требуется для фиксирования и дополнительной изоляции ответвителя, ведь он закрывает врезной контакт. Крышка накрывает собой почти всю рабочую часть устройства.

Наличие подобных простых и дешевых элементов дает возможность получать ответвления на самых разных проводах, которые обеспечивают безопасность и надежность соединения. Обычно используются направленные и классические ответвители, у которых ветвь идет в конкретную сторону. Это позволяет избежать изломов.

Ответвление без выполнения зачистки изоляции осуществляется с помощью зажимов, состоящих из корпуса, контактных пластин и прокалывающих зубцов из алюминия. Корпус выполняется из полимера, который усилен стекловолокном. В нем предусмотрены отверстия с пластинами контакта, чтобы можно было ввести кабель. Пластины имеют зубцы, предназначенные для прокола изоляции, в том числе обеспечения требуемого контакта с медными либо алюминиевыми жилами.

Прокалывание изоляционного материала выполняется посредством давления зажимного болта на изделие. Фиксация провода выполняется с помощью болта, которая имеет специальную срывающуюся головку. В результате происходит качественная фиксация, которая получается надежным и герметичным. Вследствие герметичности подобные зажимы часто применяются на воздушных линиях.

Следует указать, что монтаж специальных ответвляющих устройств возможен лишь раз. Вызвано это конструктивными особенностями ответвителей.

Применение

Ответвители проводов применяются для выполнения отвода от токонесущего провода. Бывают отечественного производства – модели типа У859. Также производятся прокалывающие герметичные зажимы, которые часто именуются ЗПО.

Для монтажа ответвителей У859 применяются следующие операции:
  • Обесточивается требуемая магистраль.
  • С конца провода снимается изоляция, это делается там, где производится установка ответвителя.
  • Само устройство ответвления следует разобрать, сняв крепежные кольца и раскрутив болты, чтобы произвести разъединение монтажного узла;
  • Выполнить монтаж устройства на магистрали, но уже в обратном порядке, производя сборку: производится соединение узла с ответвителем, завинчиваются болты, после чего корпус фиксируется с помощью крепежных колец.
  • Далее возобновляется подача напряжения и проверяется качество выполненного монтажа.
    Однако необходимо отметить, что подобные устройства в определенной степени приводят к нарушению целостности жил и изоляционного покрытия.

В случае использования ЗПО либо прокалывающего зажима потребуется выполнить следующие действия:
  • Отметить место, в котором будет выполняться ответвление.
  • Произвести фиксацию ответвителя на основном проводе.
  • Выполнить закручивание болта непосредственно до срыва головки.

К достоинствам ЗПО можно отнести то, что работы можно выполнить без отключения напряжения. К тому же провод сохранит свою структуру, его не потребуется оголять.

Как выбрать ответвители проводов
  • Выбирая ответвители проводов, следует изучить маркировку изделия. В ней должны быть приведены допустимые сечения жил провода, в том числе размер головки болта под ключ. В большинстве случаев применяется крепеж под ключ размером в 13 мм.
  • Для выделения магистралей часто применяются ответвители разных цветов. Всего в электрике применяются 3 типа ответвителей ОВ, которые отличаются цветами: красного цвета ОВ-1 для проводов 0,5-1,5 мм², синего цвета ОВ-2 для проводов 1,5-2,5 мм², желтого цвета ОВ-3 для проводов 4-6 мм².
  • На рынке можно встретить ответвители от разных производителей, который в своих изделиях применяют различные материалы. Однако чтобы ответвители проводов служили долго, нужно выбирать изделия с прочным пластиком, который будет прочным и будет иметь устойчивость к механическому воздействию. К тому же важно, чтобы ответвительный зажим проявлял устойчивость к ультрафиолету и воздействию тепла.

Выбирать ответвители проводов нужно так, чтобы входные отверстия корпуса соответствовали сечению провода. Это позволит обеспечить максимальную герметичность устройства после его монтажа. В результате влага не сможет проникнуть внутрь, что убережет провода и само изделие от окисления и ржавчины. В противном случае окисление контактов легко вызовет обесточивание сети и даже может привести к короткому замыканию.

Особенности применения ответвителей

Ответвители проводов следует применять правильно. К примеру, если в небольшом пятиэтажном или семиэтажном доме на каждом этаже производить ответвления, то нужно использовать правильные изделия. Для этого лучше всего подойдут ответвители типа «орех». Вызвано это тем, что через этажи проходит четырехжильный, а иногда пятижильный провод. Если применять «орех», то ответвления электрических проводов будут происходить без разрывов на каждом этаже.

Если в подобной ситуации выполнить разрыв магистрального провода на каждом этаже с использованием клеммных колодок, то такой подход приведет к снижению уровня электрического снабжения потребителей. В результате, если на одной из фаз будет отсутствовать контакт на нижних этажах, то у людей на верхних этажах, которые будут подсоединены к указанной фазе, остаются без электричества.

«Орехи» являются отличными устройствами, однако следует учитывать, что при подсоединении проводов будет нужно проводить зачистку от изоляции. В результате «орешки» нельзя использовать при наличии в проводах напряжения. Это не очень удобно, к тому же степень защиты такого изделия от внешних воздействий является не высокой – только IP20. Указанные недостатки не имеют прокалывающие зажимы. Они герметичны, не нуждаются в зачистке провода, вследствие чего не снижают его эксплуатационные качества.

Как сделать ответвление от провода

4 способа изоляции ответвления кабелей

Традиционно при ответвлении кабеля используют либо изоляцию воздухом (распаячные и ответвительные коробки), либо термоусаживаемую технологию, которая предполагает разрыв магистрального кабеля, соединение жил с ответвляемым кабелем и установку термоусаживаемой трубки или манжеты на место ответвления. При этом могут возникать определенные сложности – при недогреве или перегреве термоусаживаемой муфты в месте соединения кабеля остается воздух, при небольшом механическом воздействии возможна потеря герметичности, в пространство между изоляцией и кабелем может попасть влага, воздух и посторонние нежелательные включения, такие как пыль и грязь. Из-за повреждения изоляции металл окисляется, возникает переходное сопротивление в контактах, которое приводит к нагреву муфты и выходу линии из строя. В случаях, когда прокладка кабеля осуществляется под землей, во влажных условиях или зонах с возможной подвижкой грунта, где высокая механическая прочность и сохранение изоляции критически важны, для ответвления можно использовать альтернативные, более надежные и безопасные решения.

Способ №1 – заливная ответвительная муфта

Заливная технология сращивания и ремонта силовых кабелей появилась одновременно с зарождением кабельной индустрии – в чугунную или свинцовую форму в месте соединения кабелей заливался предварительно разогретый на костре битум, который, застывая, создавал изоляционный слой. Затем на смену битуму пришли эпоксидные компаунды, которые замешивались вручную из эпоксидной смолы и отвердителя. Однако, в отличие от битума эпоксидные компаунды не обладали важным свойством – эластичностью, даже при небольшом механическом воздействии они трескались, поэтому большого распространения не получили.

Во второй половине прошлого века компания 3М предложила использовать для кабельной изоляции другой материал -полиуретановый компаунд, который обладал сочетанием нужных свойств – высокой механической прочностью, износостойкостью и эластичностью. Но возникла сложность с его применением в муфтах, так как этот материал предполагал точное соотношение компонентов для получения нужного состава. При минимальных отклонениях пропорций компонентов, готовая смесь не обладала постоянными характеристиками. Тогда инженерами 3М была запатентована система бесконтактного смешивания и заливки компаунда. Компоненты компаунда – основа и отвердитель – помещаются в один пакет с удаляемой перегородкой. Для получения состава с постоянными характеристиками достаточно разорвать перегородку между компонентами, смешать их внутри пакета и залить в корпус муфты через специальный клапан. При этом соблюдаются точные пропорции компонентов, отсутствует контакт химических веществ с руками монтажника, нет вредного воздействия продуктов реакции на органы дыхания. То есть смешивание и заливка происходят быстро, чисто и безопасно.

Полиуретан, используемый в компаунде, обладает высокой диэлектрической прочностью, а также вязкостью – при внешнем воздействии в нем появляются вмятины, но не трещины. Наряду с отличной адгезией к металлам и пластикам это делает его идеальным материалом для использования в кабельной изоляции. Еще одно преимущество полиуретанового компаунда состоит в том, что он не меняет диэлектрические свойства в жидком и полимеризованном состоянии. Это означает, что напряжение можно подавать сразу после окончания монтажа муфты: через 20 минут после заливки (при комнатной температуре) компаунд переходит из жидкого состояния в желеобразное, затем 2 часа требуется для отверждения, и в течение 24 часов наступает полная полимеризация.

Полиуретан, используемый в компаунде, обладает высокой диэлектрической прочностью, а также вязкостью – при внешнем воздействии в нем появляются вмятины, но не трещины. Наряду с отличной адгезией к металлам и пластикам это делает его идеальным материалом для использования в кабельной изоляции. Еще одно преимущество полиуретанового компаунда состоит в том, что он не меняет диэлектрические свойства в жидком и полимеризованном состоянии. Это означает, что напряжение можно подавать сразу после окончания монтажа муфты: через 20 минут после заливки (при комнатной температуре) компаунд переходит из жидкого состояния в желеобразное, затем 2 часа требуется для отверждения, и в течение 24 часов наступает полная полимеризация.

Полиуретановый компаунд и технология бесконтактного смешивания и заливки используются в ответвительных/ соединительных муфтах Scotchcast® серии 91- АВ. С помощью такой муфты можно осуществить ответвление от магистрального силового кабеля без разрыва самой магистрали. Применяются муфты в сетях низкого напряжения на кабелях с любым типом изоляции при прокладке в траншеях, кабельных тоннелях, на эстакадах, а также в подвальных помещениях – в ситуациях, когда кабель расположен горизонтально. Благодаря применению гидрофобного полиуретанового компаунда Scotchcast® 470, муфта может длительно эксплуатироваться в обводненных условиях.

В процессе монтажа муфты разделанные участки основного и ответвляемого кабеля соединяются специальными ответвителями под требуемое сечение. Затем на место ответвления устанавливается прозрачный корпус муфты, в который через приемный клапан заливается компаунд.

Прозрачный корпус муфты позволяет контролировать заливку и исключить вероятность воздушных включений. Для монтажа не требуется никаких специальных инструментов. Монтаж возможен в местах, где запрещены работы с огнем. Сразу после окончания монтажа можно подавать напряжение. Использование муфт Scotchcast® 91-АВ имеет ограничения: муфта должна быть расположена горизонтально, и можно выполнить только параллельное (У-об
разное) ответвление.

Рис. 4 Соединение жил магистрального и ответвляемого кабелей

Рис. 5 Установка поводка заземления и губчатых уплотнителей для герметизации

Рис. 6 Муфта с залитым в корпус компаундом

Способ №2 – ответвительные муфты с принудительным нагнетанием компаунда

Эта муфта обладает всеми преимуществами заливной технологии, но не имеет ограничения вышеописанной муфты Scotchcast® 91-АВ: монтироваться может под любым углом, в т.ч. вертикально, и позволяет сделать У-образное и Т- образное ответвление. Кроме того, муфта 3MTM GTS имеет компактный размер и позволяет существенно экономить компаунд, что благоприятно сказывается на ее себестоимости.
Данные преимущества достигаются за счет того, что в муфте 3M TM GTS вместо пластикового корпуса используется сетчатая лента и ленточный кожух. Несколько слоев сетчатой ленты прокладываются между жилами и вокруг места ответвления кабеля. По центру муфты устанавливается клапан для заливки компаунда, и вся конструкция сверху обматывается специальной прозрачной лентой, которая выполняет роль кожуха и создает давление для удержания компаунда. Компаунд смешивается и заливается внутрь кожуха бесконтактным образом, заполняя пространство и вытесняя воздух. При наружной прокладке кабеля для защиты от ультрафиолетовых лучей сверху нужно дополнительно наложить изоляционную ленту Scotch® Super 33+ TM или Scotch® 22, а при параллельном ответвлении – герметизирующую мастику.

Данный метод, как и предыдущий, не требует инструмента, нет необходимости разрывать магистральный кабель. Прозрачная лента позволяет контролировать процесс заливки компаунда. За счет того, что корпус муфты как-бы «облегает» место ответвления, между кабелем и корпусом не остается лишнего пространства, которое нужно заполнять компаундом. Кроме того, компаунд дополнительно армируется сетчатой лентой, что делает всю конструкцию еще более прочной.

Муфтой 3М TM GTS можно производить ответвление в местах, где требуется повышенная защита от химических и механических воздействий, например, в горных областях, в зонах с подвижками грунта, повышенным уровнем грунтовых вод, в условиях прокладки с частичным или полным подтоплением. Напряжение можно подавать сразу после окончания монтажа.

Несмотря на то, что монтаж муфты 3М TM GTS несколько более длителен, чем у муфты Scotchcast® 91-АВ, которая имеет уже готовый пластиковый корпус, это решение является надежным и эффективным по соотношению цена/качество.

Способ №3 – ответвление в коробке с герметизацией компаундом

Для герметизации ответвления можно использовать удаляемый или неудаляемый компаунд. Удаляемый компаунд из полибутадиена после застывания образует гибкую прозрачную субстанцию, сквозь которую хорошо просматривается место ответвления в коробке. При необходимости этот компаунд можно удалить, чтобы изменить схему или добавить новые подключения. Неудаляемый компаунд из полиуретана после полимеризации становится твердым и прочным, как камень. Его использование целесообразно, если место ответвления будет подвергаться механическим воздействиям или затоплению.

Этот способ ответвления предполагает разрыв магистрального кабеля. Разделанные участки основного и ответвляемого кабеля нужно ввести в коробку, соединить ответвителями под требуемое сечение, залить в коробку компаунд, закрыть крышку коробки, после его можно подавать напряжение.

Преимущество данного метода в том, что не требуется покупать комплект муфты – нужен только компаунд, коробка и ответвители. Ограничения: при заливке компаунда коробка должна располагаться горизонтально, необходимо контролировать герметичность кабельных вводов, чтобы компаунд не вытек из коробки до полимеризации. Коробку лучше подбирать минимального размера, для удобства имея под рукой образцы кабеля и ответвителей

Рис. 18 Ответвление кабеля в распаячной коробке с помощью болтовых соединителей

Рис. 19 Заливка удаляемого компаунда в распаячную коробку для герметизации соединений

Рис. 20 Компаунд полностью покрывает соединения, можно подавать напряжение

Рис. 21 Коробка закрывается крышкой для защиты от внешних воздействий

Способ №4 – ленточная технология

Качественное ответвление с помощью лент стало возможным с появлением самовулканизирующихся лент. При их использовании происходит холодная вулканизация – слои спекаются друг с другом и формируют монолитную структуру – однородный изоляционный слой требуемой толщины. Благодаря сочетанию самовулканизирующихся лент, герметизирующих мастик и ПВХ-лент, устойчивых к УФ, стало возможным создание полноценного и долговечного соединения или ответвления.

Метод используется при открытой и закрытой прокладке кабеля при отсутствии погружения или подтопления.

В ассортименте электротехнической продукции 3М есть универсальный комплект на все сечения кабеля. Он состоит из набора лент, мастик и средства для очистки кабеля. Этим комплектом можно сделать соединение, ответвление, оконцевание и восстановление оболочки кабеля. При монтаже место ответвления тщательно герметизируется мастикой 3M TM Scotchfil TM , чтобы сгладить углы и неровности и минимизировать воздушные включения. Затем в несколько слоев накладывается резиновая самослипающаяся лента Scotch® 23. Броня соединяется с помощью пружинных колец и поводков заземления. Внешняя оболочка кабеля восстанавливается с помощью резиново-мастичной ленты Scotch® 2228. В качестве внешнего слоя используется изоляционная лента премиум класса Scotch® Super 33+ TM для придания механической прочности, стойкости к истиранию, защиты места ответвления от ультрафиолетовых лучей.

Этот способ позволяет не разрывать магистральный кабель, создавать любую геометрию корпуса муфты и удобно использовать один набор на все сечения.

Сравнение технологий ответвления кабеля

* ответвление в коробке выгодно только при небольших сечениях кабеля. Для сечения от 16 мм2 требуются коробки большого размера, для заполнения которых нужен слишком большой объем компаунда.
** зависит от типа компаунда и материала коробки.
*** зависит от квалификации монтажника.

Качественное соединение алюминиевого и медного проводов – от «орешков» до самодельных ответвителей

Нередко при прокладке электрической проводки и других коммуникаций возникает необходимость ответвления изолированного кабеля. Для организации подобной разводки используются специальные компоненты. Наиболее предпочтительным является сжим ответвительный. С его помощью можно оперативно проложить кабельную трассу и выполнить ответвления линии передач напряжением до 220 В. При этом не нужно удалять изоляцию.

Что собой представляют ответвительные сжимы

Ответвительные сжимы характеризуются большим разнообразием конструкций и форм, но в большинстве случаев под ними подразумеваются так называемые соединители «орешки». Конструктивно речь идет о двух зажимных пластинах, которые производятся из качественной анодированной стали. В каждой из них имеются специальные выемки для кабеля. После того как он будет расположен между пластинами, они плотно сжимаются путем затягивания четырех винтиков.

Зажимные пластины спрятаны в прочном корпусе, изготавливаемом из карболита – особой разновидности пластмассы. Как и сжим, корпус состоит из двух отдельных частей. Пластины размещаются внутри него: каждая крепится к одной из половинок корпуса при помощи кольцевой пружины. Все соединения спрятаны внутри. «Орех» для соединения проводов выступает в роли соединительного и защитного приспособлений.

Основное достоинство электротехнического компонента – возможность надежной и безопасной коммутации алюминиевого и медного кабелей. Для осуществления такого соединения нет необходимости разрезать магистральную линию. Достаточно зачистить небольшую часть кабеля, который поместится внутри плашки. Ответвление крепится к перпендикулярному желобу.

«Орешки» выпускаются разных размеров с идентичными техническими характеристиками. Габариты конкретного изделия подбираются в соответствии с сечением жилы ответвляемых проводников. В соответствии с ГОСТ для основных магистралей выбирают зажимы 4-150, для ответвлений – 1,5-120 кв. мм.

Для чего нужно отделять алюминиевый провод от медного

Часто возникают ситуации, когда необходимо выполнить коммутацию новых стационарных электрических приборов к уже существующей сети. Например, при установке очистителя воды с электронасосом. В большинстве случаев запрещается изменять строение магистральных линий, зато есть прекрасная возможность выполнить качественную коммутацию алюминиевых и медных проводников внутри квартиры или частного дома. Достаточно выбрать подходящий соединительный элемент и сделать это можно без помощи квалифицированных специалистов.

Многие из вас слышали об основном правиле электрической и пожарной безопасности, в соответствии с которым категорически запрещаются скрутки двух проводников, изготовленных из разных материалов (как алюминиевые и медные) или имеющих неодинаковые сечения. Многие «кустарные мастера» забывают об этом и часто прибегают к подобной коммутации на загородных домах, внутри гаражей и сараев. Последствия такого подхода катастрофичны.

Во-первых, какой бы плотной ни стала образованная вами скрутка, площадь контакта проводников будет минимальной. В результате этого образуется чрезмерно высокое переходное сопротивление, из-за чего место контакта начинает перегреваться.

Во-вторых, если соединяются алюминиевый и медный проводники, то в результате электрохимических реакций металлы начинают окисляться. Окисная пленка проявляется преимущественно на поверхности медной жилы. Кроме того, наблюдается зависимость: чем выше уровень влажности в помещении, тем быстрее появляется коррозия. Это приводит к увеличению сопротивления на токоотводе в контактной зоне.

Свои окислительные процессы происходят на поверхности меди в месте контакта с алюминием, что еще больше усиливает переходное сопротивление. Значение этой величины поднимается до пиковых, из-за чего область коммутации нагревается. В конечном итоге это приводит к искрению, оплавлению и другим процессам, связанным с локальным возгоранием.

Способы соединения алюминиевых и медных проводов

Существует множество ситуаций, при которых возникает острая необходимость в организации подобных соединений. И далеко не всегда можно быстро и беспроблемно заменить старую алюминиевую проводку в доме на новую медную. Если при попытке подключить новое электрическое оборудование выяснилось, что проводка в доме алюминиевая, то обязательно воспользуйтесь одним из доступных соединителей.

Перечислим основные разновидности электромонтажных соединителей для разных проводников:

  1. Клеммная колодка (клеммник). Данные устройства заслуживают отдельную статью для рассмотрения, а пока обратим ваше внимание на основные нюансы их эксплуатации. Для надежного контакта алюминиевого и медного проводников в устройстве винтового или самозажимного типа нужно изготавливать пластины из нейтральных материалов. В качестве альтернативы их поверхность следует покрыть специальной пастой, изготовленной исключительно для подобных действий. Эта информация должна указываться на маркировке или в инструкции к изделию.
  2. «Орешки». О них мы писали выше. Свое название изделия получили благодаря строению: роль скорлупы играет пластиковый корпус из карболита, начинки – зажимные пластины для хорошего контакта. Вы без проблем задействуете ответвительные сжимы. Для начала магистраль из алюминиевой жилы зачищается в месте коммутации, после чего помещается в канал одной из зажимных пластин. Медная жила нового оборудования устанавливается в другой пластине без контакта с внешним каналом. Изделия с сечением 120-150 кв. мм используются преимущественно профессиональными электриками, 1,5-4 кв. мм – в домашних условиях.
  3. Прокалывающий зажим коммутируется напрямую к самонесущему изолированному проводу (СИП) на магистрали. Выполнение подобных ответвлений лучше всего доверить квалифицированным специалистам. Если решите делать это самостоятельно, то прибор следует подключить к проводникам без нарушения изоляции (не зачищая кабель). Крепко затяните гайку, что приведет к прокалыванию и обеспечит контакт.
  4. Самодельный соединитель можно изготовить из одного болта, трех латунных шайб, гайки и изоленты. Для коммутации алюминиевого и медного проводников зона их прямого контакта разделяется тремя шайбами. Такой метод считается временным соединением, но по факту узел прослужит в течение нескольких десятилетий.

Назначение, преимущества и недостатки соединителей

Основное предназначение ответвительного сжима – организация ответвления на магистральном электрическом кабеле без выполнения разрыва на основной трассе. Соединитель «орешек» может быть установлен в месте монтажа магистрали с проводкой нового оборудования, и нет необходимости перерезать кабель. Это один из лучших вариантов при коммутации проводников разного сечения, изготовленных из алюминия и меди. Контактную пластину желательно делать латунной, поскольку данный материал не вступает в электрохимическую реакцию ни с медью, ни с алюминием.

Ответвительные сжимы применяют при установке электрических сетей бытового, промышленного назначения. Они незаменимы при монтаже осветительных приборов. «Орешки» могут эксплуатироваться в электросетях напряжением не более 660 В.

Из недостатков сразу стоит отметить необходимость оголения соединяемых проводов. Этого не нужно делать при эксплуатации ответвительных сжимов прокалывающего типа. Другой нюанс – слабая степень защиты от пыли и влаги (не выше IP20).

Пример применения

Сжимы считаются низковольтными компонентами и работают в диапазоне напряжения от 60 до 660 В. Допустим монтаж внутри электрических щитков, при прокладке открытой электропроводки и подключения приборов малой мощности.

Процесс установки максимально простой. После того как подберете нужную модель в соответствии с сечением скрепляемых проводников, удалите зажимные пластины из оборудования. Чтобы это сделать, снимите крепление, сдерживающее две части корпуса. Конструкция крепления бывает разной: с применением стопорного кольца, резьбового элемента с саморезами или шайбой, сдерживающей половинки «скорлупы».

Важно. Не забудьте заранее надеть резьбовое кольцо на ответвительный провод прежде, чем установите его внутри «орешка». В противном случае нужно будет производить демонтаж плашки.

После извлечения зажимных пластин в зависимости от их размеров высчитывается протяженность участка, на котором будет удалена изоляция на коммутируемом кабеле. Соответствующие отметки можете оставить маркером или ручкой. При помощи заточенного ножа максимально аккуратно надрежьте изоляцию, не задевая жил, после чего снимите ее с провода.

Зажимные поверхности и зачищенные жилы лучше всего протереть ватным тампоном с любым обезжиривателем. Установите проводники в выемки плашки. Отличной идеей станет добавление токопроводящей смазки. Соедините и скрепите детали, тесно затянув винтики. Спрячьте зажимные пластины внутри корпуса, надежно скрепив обе половинки. Чтобы обеспечить стабильное соединение, под винты на плашке подложите шайбы Гровера.

Конструкция сжима

Устройство электротехнического элемента состоит из надежного диэлектрического корпуса, для производства которого используют поликарбонат. Данный материал относится к термопластам, являющимися сложными полиэфирами (соединениями угольной кислоты и двухатомных спиртов). Внутрь корпуса устанавливают сердечник из металла, не вступающего в реакции с новыми медными или устаревшими алюминиевыми проводниками. Сердечник состоит из двух плашек с пластиной посередине. Каждая часть соединяется с двумя остальными при помощи винтиков.

В двух плашках проделывают пазы для укладки кабеля. Маркируются ответвительные зажимы «ореха» приблизительно одинаково – У731М, У871М и т. д.

Таблица ниже поможет вам подобрать правильные «орешки» в зависимости от сечения соединяемых проводников:

Модель «орешка» Сечение
Основной кабель, кв. мм Добавляемый кабель, кв. мм
У731М 4-10 1,5-10
У733М 15-35 1,5-10
У734М 15-35 16-25
У739М 4-10 1,5-2,5
У859М 51-70 4-35
У870М 96-150 16-50
У871М 96-150 51-95
У872М 96-150 96-120

к содержанию ↑

Правила соединения проводов

Обратите внимание на то, что в поликарбонатном корпусе имеются два отверстия. Одно из них закрыто наглухо, а другое используется для размещения провода, закрепляемого за магистралью.

При эксплуатации «орешков» не забывайте об отсутствии герметичности на стыках, поэтому при электромонтаже в зависимости от климатических условий, уровня влажности и чистоты помещения внутри может оседать пыль, грязь или влага. Чтобы повысить защиту от этих негативных факторов, можете дополнительно заизолировать корпус при помощи качественной изоленты.

Таким образом, где бы ни осуществлялась коммутация медных и алюминиевых проводников, в идеале нужно использовать качественные ответвительные соединения с латунной пластиной. Альтернативным временным решением может стать самодельный соединитель из болта, гайки и трех шайб. Последние, к слову, предназначены для разделения зоны соприкосновения медного и алюминиевого проводников. Детали желательно выбирать из латуни, что позволит избежать протекания окислительных процессов.

Читать еще:  Как выбрать жало для паяльника
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector