Сверлильный станок на магнитном основании
Elton-zoloto.ru

Драгоценные металлы

Сверлильный станок на магнитном основании

Как правильно выбрать магнитный сверлильный станок. Советы экспертов

Каждый современный человек знает, что такое электродрель.

Многие используют их в работе или в быту. Электродрелью можно делать отверстия любого диаметра в самых разнообразных материалах.

Но круг применения электродрели ограничен её сравнительно небольшой мощностью, так как это ручной инструмент. Человек физически не сможет удержать слишком мощную дрель, которой вы будете сверлить отверстия большого диаметра в металле.

То есть сделать мощную дрель не проблема, проблема ее удержать во время работы.

Для ряда таких задач используются большие стационарные сверлильные станки. Но такой станок уже не подтащишь к тяжелой заготовке, в отличие от той же дрели.

Вот для решения именно таких задач были придуманы сверлильные станки на магнитном основании.

Сверлильный станок на магнитном основании – это сверлильный станок со всеми привычными функциями обычного стационарного сверлильного станка или дрели. Но его отличает особенная черта – магнитная плита в основании с помощью которой такой станок крепится на металлические магнитные поверхности.

Основное направление применения таких станков – это строительные металлоконструкции.

Представьте насколько неудобно и трудно поместить многотонную балку длиной 12 метров в стационарный сверлильный станок, чтобы точно просверлить с каждой стороны несколько отверстий диаметром 27 мм. Сколько для этого понадобиться людей и оборудования, сколько нужно будет потратить электричества на перемещение этой огромной детали.

Радиальный сверлильный станок для сверления больших отверстий.

И представьте себе станок весом всего 9-10 кг и одного человека, который с легкостью выполнит ту же самую работу за несравнимо меньшее время и с меньшими затратами ресурсов.

Сам сверлильный станок на магнитном основании можно разделить на две основные части: магнитную стойку и саму дрель.

Сейчас это оборудование можно приобрести по отдельности:

У каждой стойки есть определенные характеристики, на которые стоит обратить внимание при выборе дрели для нее. И не каждая дрель может использоваться в магнитной стойке.

Но в станках с магнитным основанием используются дрели уже интегрированные в стойку, и их нельзя использовать отдельно.

Благодаря малому весу и небольшим габаритам, сверлильные станки на магнитном основании стали незаменимыми помощниками на любом производстве металлоизделий.

Преимущества:

  • Магнитное основание позволяет устанавливать эти станки на вертикальных плоскостях и вниз головой.

  • Небольшие габариты станков позволяют осуществлять сверление в труднодоступных местах.

  • Малый вес позволяет использовать эти станки мобильно и на высоте.

  • Использование корончатых сверл позволяет делать отверстия диаметром до 200 мм.

  • Использование корончатых сверл позволяет увеличить скорость сверления и уменьшить стоимость отверстия, в сравнении со спиральными сверлами.

Мощность магнитного основания позволяет обеспечить прижимное усилие от 2 до 18 тонн (в зависимости от модели станка).

Мобильность и малый вес позволяет позволяют применять эти станки в полевых условиях, использовать в сложных конструкциях (например в судостроении или при ремонте строительной техники).

Кроме сверления отверстий, магнитные станки могут выполнять и другие задачи, в зависимости от модели станка и используемой оснастки:

  • сверление отверстий от 1 до 200 мм спиральными и корончатыми сверлами
  • зенкование отверстий
  • нарезание резьбы
  • расточка и развертывание отверстий

Каждый станок имеет ряд характеристик, зная которые вы сможете выбрать оптимальный станок для Вашей задачи.

Максимальный диаметр сверления.

Максимальный диаметр сверления для каждого станка разный для спирального или корончатого сверла. Это указано в характеристиках.

Максимальный диаметр применяемого инструмента определяет мощность двигателя самой дрели и мощность электромагнита.

Зажим инструмента.

У разных станков встречаются разные зажимы для разной оснастки.

Чаще всего на магнитных станках работают корончатыми сверлами, которые имеют отличные друг от друга стандарты хвостовиков (Weldon 19, Quick-In). Это следует учитывать при выборе станка. Про сами корончатые сверла и хвостовики мы поговорим в отдельной статье.

Помимо зажима для корончатых сверл во многих станках используется Конус Морзе для использования разнообразной оснастки и патронов.

В некоторых станках шпиндель двигателя интегрированный, и вы не сможете использовать оснастку с МК.

Диапазон хода.

Чрезвычайно важная характеристика, если вы планируете использовать на станке другую оснастку, кроме корончатых сверл.

То есть от этой характеристики зависит, сколько и какую именно оснастку вы сможете поставить на свой станок.

Например кулачковый патрон для спиральных сверл может иметь в длину от 65 до 100 мм, плюс к нему нужен переходник, чтобы поставить его в зажим станка. Поэтому в станок со свободным ходом 65 мм такую оснастку уже не поставить.

Частично задачу сверления спиральными сверлами в станках с малым ходом решают спиральные сверла с хвостовиком Weldon 19.

Габариты станка.

Так же у каждого станка есть размеры самого станка (высота и ширина) и магнитного основания, которые могут существенно отличаться. Что так же играет роль при решении не стандартных задач.

Для работы в особо стесненных условиях у некоторых производителей существуют специальные компактные станки.

Обороты.

В зависимости от максимального диаметра сверления магнинтые станки имеют разную скорость вращения шпинделя.

Если станок сверлит в широком диапазоне диаметров, то у него может 2-4 скорости. В современных станках так же присутствует плавная регулировка скорости вращения в рамках каждой отдельной скорости.

Наличие реверса.

Необходимая функция, если вы планируете нарезать резьбу.

У каждого станка, где есть функция реверса указан максимальный диаметр нарезания резьбы.

Чтобы установить метчики в сверлильный станок требуется использовать специальную оснастку.

Помимо этих основных функций, в сверлильных станках на магнитном основании есть и другие, иногда очень нужные функции:

  • Автоматическая подача – незаменимая функция для сверления отверстий большого диаметра и глубины.

  • Защита от перегрузки

Наличие юстировки.

Такие машины имеют поворотное основание. Это означает, что машина может вращаться на магните (в разом диапазоне у разных моделей), что актуально для больших и тяжелых станков. Например Euroboor ECO.100/4 D или FEIN KBM 80 auto.

Сверлильные станки на магните становятся все более удобными и универсальными.

Станки для сверления труб с использованием постоянных магнитов.

А так же станки, которые соединили в себе все эти функции.

Сверлильные станки на магнитном основании очень удобный и универсальный инструмент практически для любого производства.

Иногда их используют даже в качестве стационарного станка для сверления небольших заготовок.

Дальше мы рассмотрим более подробно:

  • что такое корончатые сверла и как с ними работать
  • центрирующие штифты, как правильно выбрать
  • дополнительные комплектующие для магнитных сверлильных станков
  • отдельные модели уникальных сверлильных станков

Если Вас заинтересовала тема сверлильных станков на магните и вы хотите узнать больше, или хотите попробовать их в работе, свяжитесь с нами любым удобным способом: по телефону, по e-mail или в социальных сетях.

Технологии сверлильных станков на магнитной подошве Nitto Kohki

Магнитные сверлильные станки от Nitto Kohki – инструмент нового поколения, результат совместной работы лучших специалистов Японии в области мехатроники и эргономики. Внедрение ряда инновационных технологий позволило существенно увеличить ресурс магнитных сверлильных станков Nitto Kohki и значительно повысить производительность, сделав эти станки лучшими в своей категории по этим показателям.

Основные технологии магнитный станков

Преимущество станков на магнитном основании

  • Отличия сверлильных станков с магнитной подошвой
  • Как устроена система охлаждения сверла?
  • Корончатые сверла
  • Доказательство эффективности корончатого сверла

Основные технологии магнитных сверлильных станков NITTO KOHKI

«В условиях стационарного производства металлоконструкций магнитные станки показывают свою эффективность при любых объемах производства, как на больших заводах, так и в мастерских.»

«Незаменимы магнитные станки оказались в ремонтном производстве, когда демонтаж оборудования для отправки его на завод для проведения работ соизмерим со стоимостью этих работ или намного ее превышает.»

«В качестве инструмента на магнитные станки можно ставить спиральные сверла, метчики и зенкеры.»

Демонстрация магнитных сверлильных станков Nitto

Магнитное основание

  • Главной составной частью магнитного станка является основание со встроенным электромагнитом.
  • Магнитное основание надежно прикрепляет станок к металлической поверхности, как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
  • Компактный корпус станка может быть закреплен на вертикальной металлической поверхности. Рекомендуется использовать дополнительное механическое крепление с целью предотвращения падения станка при отключении электричества.
  • Предусмотрена защита от включения станка без активации магнитного основания, например, при повторном подключении к электросети после отключения напряжения.

Автоподача сверла

  • Режим автоподачи сверла включается простым нажатием на рукоятку.
  • Автоподача сверла в магнитных станках NITTO уменьшает время просверливания отверстий на треть, если сравнивать с обычными станками на ручной подаче сверла.
  • Автоматическое перемещение электродвигателя на направляющей станка замедляется в течение первых нескольких секунд после начала сверления, чтобы обеспечить плавную врезку сверла через поверхностные окалины в металле.
  • Автоматический контроль и подача активируются легким перемещением рукоятки ручной подачи дрели в вертикальное положение, чтобы задействовать нужную передачу.

Управление нагрузкой

  • Встроенный микропроцессор в непрерывном режиме контролирует скорость подачи сверла, которая изменяется согласно нагрузке.
  • Электронная система станка также имеет обратную связь и реагирует на осевое смещение или вращение станка.
  • Для предотвращения поломки сверла подача и вращение сверла отключаются автоматически.
  • Специальный индикатор нагрузки наглядно показывает текущее состояние сверления.

Сертификация станков

  • Станки магнитные сверлильные на магнитной платформе Nitto Kohki полностью соответствуют требованиям нормативных документов ГОСТ РФ.
  • Сертифицированы органом по сертификации продукции машиностроения.

Автовозврат

  • Помимо автоматической подачи сверла станки от Nitto Kohki серии QA оснащены автоматическим возвратом сверла. За счет этого увеличивается производительность благодаря снижению времи сверления каждого отверстия.
  • При этом после возврата сверла магнит станка остается включен.
Читать еще:  Виды и характеристики золотых монет ссср

Быстрая смена сверла в одно касание!

В магнитных сверлильных станках Nitto Kohki применяются сверла JetBroach с хвостовиком крепления Nitto One Touch.

Сверла регулируются в мгновение ока и закрепляются на штифте легким движением оператора, оставаясь во время работы станка, оставаясь надежно закрепленными, не расшатываются, а также легко снимается поворотом руки по завершении работы. Это проверенная долговечная система, требующая минимальных затрат сил и времени.

Точное выравнивание сверла!

  • Срок службы сверла увеличивается за счет использования подшипника, что позволяет сничить несоосность.

Система подачи СОЖ в центр сверления!

  • Система подачи СОЖ, обеспечивающая максимальный эффект при минимальном расходе.
  • СОЖ в станка Nitto подается прямо внутрь корончатого сверла.
  • Подача охлаждающей жидкости прекращается автоматически после завершения сверления отверстия.

Двухступенчатая трансмиссия

  • В станках Nitto Kohki предусмотрена двухступенчатая трансмиссия. Две скорости вращения обеспечивают выбор наиболее оптимального режима сверления под соответствующий размер отверстия.

Функции надежной защиты от поломок

  • Датчик бокового смещения отслеживает избыточные продольные перегрузки и останавливает сверление при возникновении избыточной боковой вибрации.
  • При повторном включении электропитания после внезапного отключения сверление не возобновляется.
  • При достижении максимального хода сверла сверление автоматически останавливается.

Двухстороннее закрепление рукоятки

  • Дополнительное удобство создается за счет свободного перемещения рукоятки слева на право и обратно!

Индикатор нагрузки с технологией “Смарт-Стоп/Быстрый запуск”

  • C увеличением нагрузки при сверлении, индикатор нагрузки (расположен на станке рядом с кнопкой включения) изменяет свой цвет от зеленого до оранжевого и красного.
  • Если сила подачи сверла превышает допустумое значение, индикатор нагрузки начинает быстро мигать красным, при этом вращение электромотора станка замедляется и временно останавливается.
  • При дальнейшем снижении нагрузки, в то время как индикатор нагрузки продолжает мигать красным, вращение сверла возобновляется.

Наглядно работа индикатора нагрузки магнитного сверлильного станка Nitto Kohki изображена на рис. ниже:

Преимущество станков на магнитном основании

Развитие современных технологий не стоит на месте. Каждый день профессионалам приходиться решать все более сложные задачи, учитывая особенности конструкций, методы сверления, функциональные возможности сверлильного оборудования. Если раньше стационарные сверлильные станки могли обрабатывать небольшие детали, которые приходилось перемещать к рабочему месту, то теперь проблемы с мобильностью и маневренностью, высотой подъема сверла, а также с высверливанием “сложных” отверстий, отпадают. Там, где традиционные сверлильные станки не могут справиться с поставленной задачей, на помощь приходит современное оборудование – сверлильные станки на магнитной подошве.

Отличие сверлильных станков с магнитной подошвой

Во-первых, это компоновка. Если в традиционных станках основа – неподвижная платформа, то здесь – магнитное основание. Именно основание с магнитом предоставляет пользователям массу вариантов для использования – фиксирует установку на поверхности металлического изделия или заготовки, дает максимальные возможности для ориентации оборудования, которая может быть – горизонтальной, вертикальной или наклонной.

Монтажный узел или электромагнит-основа любого станка на магнитном основании Благодаря магниту сверлильный станок надежно фиксируется на металлических заготовках.

Еще одной конструктивной деталью магнитных сверлильных станков является – колонна, это опора различных компонентов оборудования, которые могут быть использованы. Сверлильные станки на магнитном основании состоят также непосредственно сверлильного блока.

Большим преимуществом сверлильных аппаратов на магнитном основании японской компании Nitto Kohki является наличие систем подачи охлаждающей жидкости, что позволяет значительно увеличить качество работы и избежать выхода из строя сверла.

Как устроена система охлаждения сверла?

Все модели станков Nitto Kohki на магнитной подошве являются электрическими.

Современные аппараты на магнитном основании могут выполнять различные операции – сверлить отверстия в металлических объектах, нарезать резьбу, фрезеровать.

Сверлильные станки на магните могут использоваться и с другим оборудованием. Например, для сверления отверстий небольшого диаметра (до 32 мм) применяются спиральные сверла и корончатые фрезы. Для сверления отверстий большего диаметра (до 150 мм) на сверлильные станки на магнитной подошве устанавливаются специальные корончатые сверла.

Корончатые сверла

Как сверлильные станки на магните доказывают свое преимущество перед традиционными сверлильными агрегатами, так и корончатые сверла выгодно отличаются от спиральных.

Доказательство эффективности корончатого сверла

Сверления отверстий корончатыми сверлами производится только по контуру, это позволяет значительно увеличить мощность приводного усилия и как следствие повысить производительность – сократить время сверления, сократить приложенные усилия. Для корончатых сверел по металлу NITTO KOHKI не требуется засверливание, а центрирование осуществляется путем использования специального выталкивающего штифта. Отличительной особенностью применения корончатого сверла является возможность сверления внахлест, на краю деталей, а также в многослойных конструкциях. Сами же отверстия от сверления корончатым сверлом – ровные, гладкие, без заусенцев.

Сверлильный станок на магнитном основании

Сверлильный станок на магнитном основании становится всё более популярным в среде специалистов. Благодаря своим исключительным функциональным характеристикам диапазон возможности его применения просто огромен. На данный момент количество моделей в продаже, различных по конструкции и возможностям, может удовлетворить любого профессионала. Главное — правильный подбор задачи, которую должен будет решить конкретный станок.

Сфера использования магнитных станков

Хотя обыкновенные сверлильные агрегаты и отличаются универсальностью, их возможности всё же ограничены. Для примера, заготовка должна быть зафиксирована строго на рабочем столе и иметь подходящую высоту. Ведь даже самые большие станки имеют ограниченный вертикальный подъём сверла. Ограничено также расстояние высверливаемых отверстий от края заготовки, ведь опорная стойка находиться близко к оси сверла.

Таких ограничений не имеет сверлильный станок на магнитном основании, он компактен и способен выполнить разнообразные операции. Благодаря магнитной подушке он может быть закреплён на любой металлической поверхности, нуждающейся в обработке. Этот станок может выполнить следующие операции:

  • просверлить отверстия заданного размера;
  • нарезать резьбу внутри детали;
  • фрезеровку;
  • развёртывание;
  • зенкерование.

От модели устройства зависит тип инструмента, с которым его возможно использовать. Для проделывания отверстий менее 32 мм в диаметре для тонких заготовок используются спиральные свёрла и корончатые фрезы. Для высверливания отверстий диаметром до 150 мм используют корончатые свёрла и усиленные фрезы.

Стойка в своей основе имеет магнит мощностью приблизительно до 26000 Н, благодаря этому возможна фиксация в горизонтальной, наклонной или вертикальной плоскости на поверхности из металла. Если для надёжного закрепления у поверхности не хватает устойчивости или у неё неудовлетворительная ровность, возможно использование вакуумных либо цепных фиксаторов.

Магнитные станки широко распространены в производствах, где требуется сверловка на крупногабаритных объектах. К таким относится: работа на верфях, мостостроение, возведение высотных и других металлических конструкций. Компактность и маленькая масса позволяют применять станок в местах, где нет возможности использовать обыкновенный аналог.

Типы и различия в конструкции

Устройства делятся на типы в зависимости от использованного привода:

  • электрические;
  • пневматические;
  • гидравлические.

Установки с электрическим приводом наиболее широко распространены на рынке. Применяются в местах, где возможно провести электрическое питание и отсутствует опасность взрыва. Электродвигатель обеспечивает крутящий момент сверла, от мощности двигателя напрямую зависят функциональные возможности станка. Наиболее затребованными на производстве считаются небольшого размера установки, весом до 16 кг и мощностью электропривода от 0,75 до 1,4 кВт.

Пневматический магнитный сверлильный станок — агрегат, сверление в котором происходит благодаря давлению сжатого воздуха. Применяют его во взрывоопасных местах и там, где невозможно оборудовать электрическую сеть.

Отдельные детали конструкции оборудования изготовляют из не искрящих металлических сплавов, что дополнительно обеспечивает безопасность в работе со станком.

Гидравлический тип установки — гидромотор, работающий за счёт масляного давления. Данные устройства, изготовленные из антикоррозийных материалов, используют в подводных работах или при повышенных показателях влажности.

Так как в основном магнитный сверлильный станок применяют в работе с толстыми, большими деталями, при сверлении последних инструмент подвержен сильному нагреву. Чтобы предотвратить поломку сверла используют средства охлаждения. В основном для этого используют воду, залитую в специальный резервуар. Автоматически происходит подача жидкости в зону сверления, поэтому станок снабжён трубкой и насосом.

Для защиты работника и механизма при чрезвычайных ситуациях в современных агрегатах установлен предохранительный механизм. Большое количество производителей ставят для таких целей в редуктор проскальзывающую муфту. Когда инструмент застревает в заготовке, привод и муфта с зафиксированным сверлом или фрезой разъединяются.

Критерии выбора подходящего станка

Основная характеристика станка с магнитной подушкой — его масса. Поэтому установки оснащаются коллекторными электродвигателями.

Мощность двигателя варьируется в пределах от 0,6 до 3 кВт, количество оборотов вала — не более 1100 об/мин. При более высоких оборотах невозможно сделать качественное охлаждение рабочего инструмента. Только японские производители в своих станках используют инструменты из твердосплавного металла и могут себе позволить превышение упомянутых выше скоростных рамок.

Недорогие станки с показателями 250−600 об/мин могут эффективно справляться со сверловкой отверстий диаметром от 18 до 38 мм.

Закрепление сверлильной установки на поверхности

Крепкая фиксация агрегата с магнитной подушкой и поверхностью возможна при строгом соблюдении ряда требований. Самым важным из них является масса детали с допускаемой толщиной более 6 мм. При работе станка возникает вибрация, которая при достаточной интенсивности может сдвинуть устройство с поверхности негабаритной заготовки.

Немаловажную роль играет площадь обрабатываемой детали. Для надёжной фиксации поверхность, к которой будет крепиться станок, должна быть не меньше площади магнита. Также магнит имеет менее сильную сцепку с окрашенными поверхностями.

Если надёжность крепления установки на детали не вызывает доверия, дополнительно используйте фиксирующие ремни. При работе с трубопроводами также нужно использовать дополнительные средства фиксации — цепную платформу. На её верхнюю, плоскую часть цепляется станок на магнитной подушке, а сама конструкция крепится с помощью пары цепей.

Читать еще:  Способы кустарной добычи золота и его реализация

Сейчас существует большой модельный ряд сверлильных станков, которые можно закреплять на поверхностях из неметаллического материала. Сцепка обеспечивается вакуумом, который создаёт специальный насос. Работать такие установки могут только на идеально плоских поверхностях.

Изготовители станков на магнитном основании

Самые известные бренды производителей сверлильных установок на магнитном основании: BDS, ALFRA, Eibenstock, RUKO, Magrtron, Nitto Kohki. Продукция данных компаний отличается качеством изделий и высокими эксплуатационными показателями. Это делает их дороже в сравнении с китайскими и русскими аналогами.

Особенности сверлильных станков на магнитной подушке

В данной статье будет представлена одна из наиболее интересных категорий промышленного оборудования – магнитные сверлильные установки.

Сверление вертикальной поверхности магнитным станком

Вы узнаете, чем отличаются эти установки от обычных сверлильных устройств, какое их функциональное назначение, и какие виды магнитных сверлильных станков существуют. Также мы представим вашему вниманию обзор лучшего оборудования в разных ценовых категориях.

1 Назначение и сфера использования

Обычные стационарные сверлильные станки на основании, в виду своих конструкционных особенностей, имеют крайне ограниченную функциональность. С помощью стационарных агрегатов на магнитном основании можно обрабатывать лишь небольшие детали, которые необходимо транспортировать непосредственно на рабочее место.

Машина не может сверлить заготовки больших размеров из-за ограниченной высоты подъема сверла над рабочей поверхностью, также они не могут высверливать отверстия вдали от краев плоских деталей, так как расстояние от опорной колонны до сверла в таких устройствах редко превышает 5-10 сантиметров. Поэтому выгоднее будет аренда такого станка.

Для выполнения всех вышеуказанных задач применяются магнитные переносные сверлильные станки. Такая машина представляет собою небольшое портативное устройство на основании, которое может крепиться к любым металлическим поверхностям. Качественная сверлильная переносная машина на магнитном основании способна выполнять следующие операции:

  • сверление отверстий в металлических конструкциях;
  • нарезка резьбы;
  • фрезерование;
  • зеркерование.

В зависимости от функционального предназначения конкретного станка на него могут устанавливаться либо стандартные спиралевидные сверла и корончатые фрезы, с помощью которых могут создаваться отверстия диаметром до 32 миллиметров, либо усиленные корончатые сверла или корончатые фрезы, для сверления толстых поверхностей, либо создания больших отверстий диаметром до 150 миллиметров.

Сверлильные станки на магните наиболее востребованы в сферах промышленности с наиболее жесткими условиями работы, выгодна также их аренда (например магнитный сверлильный станок мс 2). Такие станки на основании без проблем могут крепиться к любым поверхностям – горизонтальным, наклонным либо вертикальным, чему способствует использование фиксирующих магнитов мощностью до 26 кН.

Для неровных, либо неустойчивых поверхностей, на которых магнитная подушка не способна обеспечить полноценную фиксацию, предусмотрены специальные вспомогательные адаптеры – вакуумные и цепные фиксаторы.

Виды сверел корончатого типа

Применение сверлильных станков с магнитной плитой широко распространено в судостроительной отрасли и при строительстве и ремонте разнообразной крупногабаритной техники, распространена выгодная аренда таких станков.

Благодаря компактным размерам и небольшому весу переносной сверлильный станок на магнитной плите может фиксироваться на любой высоте и установка может использоваться в замкнутых пространствах и других труднодоступных местах, где не могут применяться большие сверлильные устройства. В строительстве зданий аренда таких агрегатов на магнитном основании незаменима при возведении высоких конструкций из металла, мостов, и металлических колонн.
к меню ↑

1.1 Виды магнитных сверлильных станков и их конструкционные особенности

Классификация сверлильных станков на магнитной подушке выполняется исходя из типа силового агрегата, на котором работает устройство. Существует три вида станков, каждый из которых предназначен для разных сфер использования – агрегаты с электрическим, пневматическим и гидравлическим приводом.

Установка (аренда) устройства с электроприводом предназначена для использования на рабочих местах, на которых присутствует постоянный источник электроэнергии. Станки с пневматическим приводом применяются в зонах с повышенным риском удара током, а гидравлические магнитные станки применяются для сверления под водой.

Наиболее востребованным вариантом являются устройства с электроприводом, доля их продаж составляет около 90% от общего количества реализованных сверлильных агрегатов на магнитной подушке.

Среди устройств с электронным приводом самым большим спросом пользуются малогабаритные агрегаты весом до 16 килограмм с мотором мощностью в пределах от 750 до 1400 Ватт и фиксированным количеством оборотов на корончатые фрезы в минуту. Основным производителем на рынке магнитных сверлильных устройств является компания BDS Machinen, станки которой BDS Mab 825 и BDS Mab 100 являются бессменными лидерами рынка в своих ценовых категориях.

Портативные магнитные станки в тяжелой промышленности применяются, как правило, для сверления толстых поверхностей (берутся корончатые фрезы), что требует длительной беспрерывной работы. Во время продолжительно сверления происходит сильный нагрев сверла, для устранения которого требуется эффективная система охлаждения.

Процесс работы на магнитном сверлильном станке

В большинстве агрегатов, как привило, используется водное охлаждение на корончатые фрезы. В станках предусмотрена специальная емкость, в которую заливается охлаждающая жидкость. К емкости подведена трубка, через которую жидкость под давлением подается в рабочую зону на фрезы. Подача охладительной жидкости на фрезы осуществляется в автоматическом режиме.

Важным требованием к магнитным сверлильным установкам является эффективная предохранительная система, которая будет останавливать работу агрегата в случае непредвиденного застревания фрезы.

Если в экстренной ситуации силовой агрегат автоматически не выключится, то помимо поломки станка будет нарушена безопасность рабочих, так как магнитное крепление может оторваться от металлической поверхности под воздействием крутящего момента фрезы.

Для решения этого вопроса в качественных станках, таких как BDS MAB 100 и BDS MAB 825, на редуктор устанавливаются проскальзывающие муфты, которые в случае блокировки хода сверла моментально разъединяют привод силового агрегата и хвостовик сверла.
к меню ↑

1.2 Технические характеристики

Поскольку одной из важнейших характеристик магнитных сверлильных станков является минимальный вес, от которого зависит портативность, удобство использования и надежность крепления устройства, ведущие производители, такие как BDS, De Walt и Magtror, используют легкие коллекторные электроприводы.

В зависимости от функционального назначения устройства мощность таких двигателей может колебаться от 600 до 3 тысяч Ватт. Однако даже у самых мощных силовых агрегатом скорость вращения, как правило, ограничена на показателе 1100 оборотов в минуту, поскольку при более высоких оборотах невозможно обеспечить эффективное охлаждение сверла, вследствие чего оно быстро выходит из строя.

Стандартная комплектация магнитного сверлильного станка

Большее количество оборотов характерно лишь агрегатам японского производства, которые предназначены для работы исключительно с коническими сверлами из твердосплавной стали, и не предусматривают возможности установки спиральных сверл.

В целом, стандартная мощность силовых агрегатов у бюджетных сверлильных станков составляет, как правило, 250-600 оборотов, чего вполне достаточно для сверления отверстий 18-38 миллиметров в диаметре.
к меню ↑

1.3 Особенности крепления

При работе со сверлильным станком на магнитной подушке необходимо учитывать, что крепление такого устройства к рабочим поверхностям имеет ряд ограничений, которые необходимо учитывать для безопасности работы.

Самым важным фактором, который оказывает максимальное влияние на надежность крепления установки к металлической поверхности, является толщина металла, которая не должна быть меньше, чем 6 миллиметров.

Если толщина рабочей поверхности, на которую установлен сверлильный станок на магнитной подошве будет меньше, чем 6 миллиметров, то в процессе сверления, которое сопровождается достаточно сильной вибрацией, агрегат может сдвинуться с места фиксации, либо попросту сползти с вертикальной поверхности.

Также важно, чтобы площадь рабочей зоны, на которую устанавливается станок, соответствовала размеру магнитной подушки, либо была больше ее. Оценивайте слой краски, которым покрыт металл, поскольку, чем он толще, тем менее надежным будет сцепление.

Если вы не уверены, соответствует ли обрабатываемая поверхность всем вышеперечисленным требованием, то рекомендуется использовать дополнительную оснастку – страховочный ремень, которым комплектуются все магнитные сверлильные станки.

На сегодняшний день рынок предоставляет возможность приобрести разнообразные конструкции, которые дают возможность крепить магнитные установки на неметаллические поверхности. Наиболее оправданными вариантами, как по качеству, так и по надежности крепления, являются вакуумные фиксаторы.

Система вакуумной фиксации магнитного станка

Среди вакуумных фиксаторов можно выделить модели от немецкой компании BDS Machinen, BDS ZAV 300 и BDS ZAV 400. Стоимость данных устройств довольно внушительная, порядка 50 тысяч рублей. Объясняется это тем, что крепления продаются в комплекте с вакуумным насосом, который и составляет большую часть стоимости оборудования.

Вакуумные крепления представляют собою плоские металлические пластины круглой формы диаметром от 25 до 50 сантиметров, к которым подведен шланг от вакуумного насоса.

Внутри металлические пластины пустотелые, по периметру их боковой кромки расположены уплотняющие вставки, которые плотно прилегают к любой поверхности, и не дают воздуху попасть внутрь фиксатора.

При включении насоса, он выкачивает воздух, находящийся в пространстве между наружной стороной пластины и рабочей поверхностью, и, вследствие создания вакуума, пластина намертво закрепляется на обрабатываемом объекте.

Если сверлильный переносной станок на магните монтируется на трубопровод, когда магнит не может обеспечить надежную фиксацию станка на округлой поверхности, применяются специальные цепные фиксирующие платформы.

Такие адаптеры представляют собою металлическую платформу, к которой подсоединены две цепи. Цепь опоясывается вокруг трубы, и прижимает к ней металлическую платформу, поверх которой устанавливается магнитный станок.
к меню ↑

2 Ведущие производители и лучшие модели магнитных сверлильных станков

Основными мировыми производителями магнитных сверлильных установок являются следующие компании: BDS, Eibenstock, ALFRA, DeWalt, Magrtron, RUKO, Metabo и Nitto Kohki. Именно эти фирмы являются ведущими поставщиками разнообразных инноваций в сфере обработки металла.

Оборудование, произведенное данными компаниями, стоит гораздо дороже, чем товары российских и китайских компаний, однако оно обладает на порядок большей функциональностью, качеством, и ресурсом работы.

Среди производителей бюджетных устройств можно выделить две отечественные компании – Витязь и Хайтек Инструмент, их оборудование отличается оптимальным соотношением цены и эксплуатационных характеристик, и, при этом, неплохим качеством.
к меню ↑

Читать еще:  Победитовое сверло что это такое

2.1 Лучший бюджетный сверлильный станок (50-70 тысяч рублей)

В данной ценовой категории очень хорошо зарекомендовали себя два устройства: BDS Mab 100, от немецкой компании, и магнитный сверлильный станок Витязь 40 Р, отечественного производства или магнитный сверлильный станок мс 36.

Магнитный сверлильный станок BDS Mab 100

Оба эти изделия славятся выносливостью и хорошими техническими характеристиками. Mab 100 обладает одноступенчатым редуктором и электромотором мощностью 800 Ватт. Рабочий ход шпинделя у Mab 100 составляет 80 миллиметров, размер магнитной подушки – 80*160 сантиметров. Посадочное отверстие на патроне подходит под распространенные хвостовики стандарта ¾”.

Функциональность Витязя 40Р несколько больше, чем у немецкого Mab 100, так как Витязь оборудован редуктором, обладающим возможностью реверсного хода, что позволяет ему нарезать резьбу диаметром до М16, включительно.

Двигатель у Витязя также немного сильнее, мощность электромотора составляет 1050 Ватт. Корончатое сверление на Витязе может осуществятся сверлами от 12 до 40 миллиметров, спиральное – от 1 до 16 мм. Ход шпинделя составляет 150 миллиметров.
к меню ↑

2.2 Лучший профессиональный магнитный сверлильный станок

Бесспорным лидером среди устройств для профессионального промышленного использования является агрегат BDS Mab 825. Это мощнейший агрегат, оборудованный четырехступенчатым редуктором и электроприводом на 1800 Ватт, который может эффективно сверлить любые металлические поверхности.

Mab 825 оборудован предохранительной системой, отключающей крутящий момент при возникновении аварийных ситуаций, системой автоматического водного охлаждения и оптическим контролем за надежностью сцепления магнитной подушки и металлической поверхности.

Технические характеристики станка BDS Mab 825:

  • мощность силового агрегата – 1800 Ватт;
  • стандарт посадки сверла – Weldon 19;
  • размеры магнитной подушки – 11*20 см;
  • максимальный ход шпинделя – 255 мм;
  • допустимый диаметр корончатого сверла – от 12 до 100 мм;
  • допустимый диаметр спиралевидного сверла – от 1 до 23 мм;
  • допустимый диаметр зенкера – от 10 до 100 мм;
  • тип патрона – быстрозажимной.

2.3 Обзор магнитных сверлильный станков BDS (видео)

Технологии сверлильных станков на магнитной подошве Nitto Kohki

Магнитные сверлильные станки от Nitto Kohki – инструмент нового поколения, результат совместной работы лучших специалистов Японии в области мехатроники и эргономики. Внедрение ряда инновационных технологий позволило существенно увеличить ресурс магнитных сверлильных станков Nitto Kohki и значительно повысить производительность, сделав эти станки лучшими в своей категории по этим показателям.

Основные технологии магнитный станков

Преимущество станков на магнитном основании

  • Отличия сверлильных станков с магнитной подошвой
  • Как устроена система охлаждения сверла?
  • Корончатые сверла
  • Доказательство эффективности корончатого сверла

Основные технологии магнитных сверлильных станков NITTO KOHKI

«В условиях стационарного производства металлоконструкций магнитные станки показывают свою эффективность при любых объемах производства, как на больших заводах, так и в мастерских.»

«Незаменимы магнитные станки оказались в ремонтном производстве, когда демонтаж оборудования для отправки его на завод для проведения работ соизмерим со стоимостью этих работ или намного ее превышает.»

«В качестве инструмента на магнитные станки можно ставить спиральные сверла, метчики и зенкеры.»

Демонстрация магнитных сверлильных станков Nitto

Магнитное основание

  • Главной составной частью магнитного станка является основание со встроенным электромагнитом.
  • Магнитное основание надежно прикрепляет станок к металлической поверхности, как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
  • Компактный корпус станка может быть закреплен на вертикальной металлической поверхности. Рекомендуется использовать дополнительное механическое крепление с целью предотвращения падения станка при отключении электричества.
  • Предусмотрена защита от включения станка без активации магнитного основания, например, при повторном подключении к электросети после отключения напряжения.

Автоподача сверла

  • Режим автоподачи сверла включается простым нажатием на рукоятку.
  • Автоподача сверла в магнитных станках NITTO уменьшает время просверливания отверстий на треть, если сравнивать с обычными станками на ручной подаче сверла.
  • Автоматическое перемещение электродвигателя на направляющей станка замедляется в течение первых нескольких секунд после начала сверления, чтобы обеспечить плавную врезку сверла через поверхностные окалины в металле.
  • Автоматический контроль и подача активируются легким перемещением рукоятки ручной подачи дрели в вертикальное положение, чтобы задействовать нужную передачу.

Управление нагрузкой

  • Встроенный микропроцессор в непрерывном режиме контролирует скорость подачи сверла, которая изменяется согласно нагрузке.
  • Электронная система станка также имеет обратную связь и реагирует на осевое смещение или вращение станка.
  • Для предотвращения поломки сверла подача и вращение сверла отключаются автоматически.
  • Специальный индикатор нагрузки наглядно показывает текущее состояние сверления.

Сертификация станков

  • Станки магнитные сверлильные на магнитной платформе Nitto Kohki полностью соответствуют требованиям нормативных документов ГОСТ РФ.
  • Сертифицированы органом по сертификации продукции машиностроения.

Автовозврат

  • Помимо автоматической подачи сверла станки от Nitto Kohki серии QA оснащены автоматическим возвратом сверла. За счет этого увеличивается производительность благодаря снижению времи сверления каждого отверстия.
  • При этом после возврата сверла магнит станка остается включен.

Быстрая смена сверла в одно касание!

В магнитных сверлильных станках Nitto Kohki применяются сверла JetBroach с хвостовиком крепления Nitto One Touch.

Сверла регулируются в мгновение ока и закрепляются на штифте легким движением оператора, оставаясь во время работы станка, оставаясь надежно закрепленными, не расшатываются, а также легко снимается поворотом руки по завершении работы. Это проверенная долговечная система, требующая минимальных затрат сил и времени.

Точное выравнивание сверла!

  • Срок службы сверла увеличивается за счет использования подшипника, что позволяет сничить несоосность.

Система подачи СОЖ в центр сверления!

  • Система подачи СОЖ, обеспечивающая максимальный эффект при минимальном расходе.
  • СОЖ в станка Nitto подается прямо внутрь корончатого сверла.
  • Подача охлаждающей жидкости прекращается автоматически после завершения сверления отверстия.

Двухступенчатая трансмиссия

  • В станках Nitto Kohki предусмотрена двухступенчатая трансмиссия. Две скорости вращения обеспечивают выбор наиболее оптимального режима сверления под соответствующий размер отверстия.

Функции надежной защиты от поломок

  • Датчик бокового смещения отслеживает избыточные продольные перегрузки и останавливает сверление при возникновении избыточной боковой вибрации.
  • При повторном включении электропитания после внезапного отключения сверление не возобновляется.
  • При достижении максимального хода сверла сверление автоматически останавливается.

Двухстороннее закрепление рукоятки

  • Дополнительное удобство создается за счет свободного перемещения рукоятки слева на право и обратно!

Индикатор нагрузки с технологией “Смарт-Стоп/Быстрый запуск”

  • C увеличением нагрузки при сверлении, индикатор нагрузки (расположен на станке рядом с кнопкой включения) изменяет свой цвет от зеленого до оранжевого и красного.
  • Если сила подачи сверла превышает допустумое значение, индикатор нагрузки начинает быстро мигать красным, при этом вращение электромотора станка замедляется и временно останавливается.
  • При дальнейшем снижении нагрузки, в то время как индикатор нагрузки продолжает мигать красным, вращение сверла возобновляется.

Наглядно работа индикатора нагрузки магнитного сверлильного станка Nitto Kohki изображена на рис. ниже:

Преимущество станков на магнитном основании

Развитие современных технологий не стоит на месте. Каждый день профессионалам приходиться решать все более сложные задачи, учитывая особенности конструкций, методы сверления, функциональные возможности сверлильного оборудования. Если раньше стационарные сверлильные станки могли обрабатывать небольшие детали, которые приходилось перемещать к рабочему месту, то теперь проблемы с мобильностью и маневренностью, высотой подъема сверла, а также с высверливанием “сложных” отверстий, отпадают. Там, где традиционные сверлильные станки не могут справиться с поставленной задачей, на помощь приходит современное оборудование – сверлильные станки на магнитной подошве.

Отличие сверлильных станков с магнитной подошвой

Во-первых, это компоновка. Если в традиционных станках основа – неподвижная платформа, то здесь – магнитное основание. Именно основание с магнитом предоставляет пользователям массу вариантов для использования – фиксирует установку на поверхности металлического изделия или заготовки, дает максимальные возможности для ориентации оборудования, которая может быть – горизонтальной, вертикальной или наклонной.

Монтажный узел или электромагнит-основа любого станка на магнитном основании Благодаря магниту сверлильный станок надежно фиксируется на металлических заготовках.

Еще одной конструктивной деталью магнитных сверлильных станков является – колонна, это опора различных компонентов оборудования, которые могут быть использованы. Сверлильные станки на магнитном основании состоят также непосредственно сверлильного блока.

Большим преимуществом сверлильных аппаратов на магнитном основании японской компании Nitto Kohki является наличие систем подачи охлаждающей жидкости, что позволяет значительно увеличить качество работы и избежать выхода из строя сверла.

Как устроена система охлаждения сверла?

Все модели станков Nitto Kohki на магнитной подошве являются электрическими.

Современные аппараты на магнитном основании могут выполнять различные операции – сверлить отверстия в металлических объектах, нарезать резьбу, фрезеровать.

Сверлильные станки на магните могут использоваться и с другим оборудованием. Например, для сверления отверстий небольшого диаметра (до 32 мм) применяются спиральные сверла и корончатые фрезы. Для сверления отверстий большего диаметра (до 150 мм) на сверлильные станки на магнитной подошве устанавливаются специальные корончатые сверла.

Корончатые сверла

Как сверлильные станки на магните доказывают свое преимущество перед традиционными сверлильными агрегатами, так и корончатые сверла выгодно отличаются от спиральных.

Доказательство эффективности корончатого сверла

Сверления отверстий корончатыми сверлами производится только по контуру, это позволяет значительно увеличить мощность приводного усилия и как следствие повысить производительность – сократить время сверления, сократить приложенные усилия. Для корончатых сверел по металлу NITTO KOHKI не требуется засверливание, а центрирование осуществляется путем использования специального выталкивающего штифта. Отличительной особенностью применения корончатого сверла является возможность сверления внахлест, на краю деталей, а также в многослойных конструкциях. Сами же отверстия от сверления корончатым сверлом – ровные, гладкие, без заусенцев.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector